
Basebelisi ba tlameha ho lekanyaMochini oa CNC oa 5-Axisho fihlela likarolo tsa boleng bo holimo. Tekanyo e nepahetseng e ama ka ho toba ho nepahala ha mechini le katleho ea ts'ebetso, haholo-holo bakeng saMechini ea Likarolo tsa Likoloi. AnMochini oa CNC o Pakiloeng oa ISO 9001e itshetlehile hodima melaomotheo ya motheo ya ho lekanya bakeng sa tshebetso e ntle ka ho fetisisa, ho fapana le maemo a tlwaelehilengSetsi sa ho Fetola sa CNCSena se netefatsa Setsi sa Mechini sa CNC se tšepahalang.
Lintlha tsa Bohlokoa
- LekanyaMechini ea CNC e nang le li-axis tse 5hangata. Sena se netefatsa likarolo tsa boleng bo holimo le mosebetsi o sebetsang hantle.
- Sebelisa lisebelisoa tse khethehileng tse kang li-interferometer tsa laser le litsamaiso tsa ballbar. Lisebelisoa tsena li thusa ho fumana le ho lokisa liphoso tsa mochini.
- Latela moralo oa ho lekanya. Sena se kenyelletsa ho hlahloba likarolo tse otlolohileng le tse potolohang. Hape se kenyelletsa ho hlahloba spindle.
Lisebelisoa tsa Bohlokoa bakeng sa Tekanyo ea Setsi sa Machining sa CNC sa 5-Axis

Tekanyo e nepahetseng ea Setsi sa Mechini sa CNC sa 5-axis e hloka lisebelisoa tse khethehileng. Lisebelisoa tsena li fana ka ho nepahala ho hlokahalang ho khetholla le ho lokisa liphoso tsa mochini.etsa bonnete ba hore mochini o sebetsaka har'a mamello e thata.
Li-Interferometer tsa Laser bakeng sa ho Nepahala ha Linear
Li-interferometer tsa laser li lekanya ho nepahala ha ho beha mola o otlolohileng hantle. Li ntša lebone la laser tseleng ea ho tsamaea ea mochini. Sistimi e lemoha liphetoho tse nyane tsa sebaka. Sena se lumella litsebi ho khetholla le ho lefella liphoso tsa molumo, ho thothomela le ho otloloha. Lisebelisoa tsena li fana ka qeto e phahameng haholo bakeng sa litekanyo tse otlolohileng.
Mekhoa ea Ballbar bakeng sa Tshebetso ea Kinematic
Mekhoa ea ballbar e hlahloba ts'ebetso ea kinematic ea mochini oa CNC oa 5-axis. Li khetholla liphoso tsa kinematic lisebelisoa tsa mochini oa CNC oa 5-axis. Moeli o moholo oa litekanyo tsa ballbar ke sebaka sa tsona, se lekanyelitsoeng ke bolelele ba 'mele ba bar ka boeona. Liteko tsa ballbar tse peli li sebelisoa ka mokhoa o felletseng. Li khetholla liphoso tsa jiometri tse sa itšetleheng ka boemo lisebelisoa tsa mochini tse nang le metsoako e fapaneng ea linear le rotary axis. Sena se kenyelletsa ho tšoara seta sa teko le tafole ea mosebetsi e le mokhoa oa sebaka o koetsoeng o ka hlophisoang bocha. Mekhoa ea ballbar e sebetsa bakeng sa:
- Ho leka liphoso tsa jiometri tse sa itšetleheng ka boemo li-axes tse potolohang.
- Ho etsa liteko tsa 'mele tse matla'.
- Ho etsa liteko tsa ballbar tse peli bakeng sa li-rotary axes.
- Ho lekanya le ho hlwaya diphoso tse felletseng tsa ditafole tse sekametseng.
- Ho lemoha liphoso tsa jeometri tsa li-axe tse potolohang ho sebelisoa tlhahlobo ea kinematic.
Li-Touch Probes le li-CMM bakeng sa Netefatso
Li-probe tsa ho ama le Mechini ea ho Lekanya ea Coordinate (CMMs) li netefatsa ho nepahala ha ho lekanngoa. Li-CMM tse nang le mekato e mehlano, ho kenyeletsoa le tse nang le lihlooho tsa probe tse kopantsoeng, li etsa liteko tsa ho nepahala ha volumetric. Li ka etsisa ho se tsitse ha ho lekanngoa. Mohlala oa CMM oa sebele o fana ka tlhahlobo e haufi le nako ea sebele ea ho se tsitse ha ho lekanngoa. Mohlala ona o fana ka boleng ba ho se tsitse hang ka mor'a tekanyo e le 'ngoe. Mokhoa ona o ikemiselitse ho fokotsa nako le litšenyehelo tse amanang le ho hakanya ho se tsitse ha ho lekanngoa. Tlhahlobo ea ho se tsitse bakeng sa mekhoa ena ea ho lekanya e nahana ka tšusumetso ea metsamao ea liphoso tsa li-axes tse otlolohileng ho lekanngoa ha liphoso tsa sebaka. Sena se bohlokoa bakeng sa Setsi sa Mechini sa CNC se nepahetseng haholo.
Li-block le Maemo a ho Thibela ho Hlokahala
Li-block tsa gage tse nepahetseng le maemo a mang a 'mele li theha lintlha tsa motheo tsa litšupiso. Litsebi li li sebelisa ho netefatsa litekanyo tse otlolohileng le sekwere. Lisebelisoa tsena li fana ka tekanyo ea 'mele e tsejoang, e nepahetseng haholo. Li sebetsa e le motheo oa ho lekanya sekala sa mochini le ho netefatsa li-offset tsa lisebelisoa. Tšebeliso ea tsona e netefatsa hore litsamaiso tsa tekanyo ea kahare ea mochini li lula li nepahetse.
Mekhoa ea Motheo ea ho Lekanya bakeng sa ho Nepahala
Ho fihlella ho nepahala ho hoholo kaMochini oa CNC oa li-axis tse 5e hloka ho sebelisa mekhoa ea motheo ea ho lekanya. Mekhoa ena e sebetsana ka mokhoa o hlophisehileng le mehloli e fapaneng ea liphoso ka har'a mochini. E netefatsa hore mochini o sebetsa ka ho nepahala ho hoholo.
Litlhahlobo tsa ho Nepahala ha Jiometri
Liteko tsa ho nepahala ha jeometri li khetholla le ho lekanya ho kheloha ha 'mele sebopehong le motsamaong oa mochini. Mochini oa li-axis tse 5 o ka ba le bonyane liphoso tse 41 tsa jeometri. Liphoso tsena li oela likarolong tse kang liphoso tsa intra-axis, tse hlahang ka har'a axis e le 'ngoe, le liphoso tsa inter-axis, tse etsahalang lipakeng tsa li-axes tse fapaneng. Liphoso tsa volumetric li akaretsa bophahamo bohle ba mosebetsi. Liphoso tse ikhethileng tsa jeometri li kenyelletsa li-offset boemong ba mela e tloaelehileng ea axis e potolohang le liphoso ho hokahana ho tloaelehileng ha metsamao ea axis. Ho kheloha ha angular le linear motsamaong oa axis ka 'ngoe le hona ho tlatsetsa ho se nepahaleng hona.
Litsebi li sebelisa mekhoa e thehiloeng ho lekanya le ho lefella liphoso tsena tsa jeometri. Li etsa mohlala ka mokhoa o hlophisehileng, li lekanya, le ho lefella liphoso tsa jeometri tse itšetlehileng ka boemo le tse itšetlehileng ka boemo. Ts'ebetso ena e kenyelletsa ho arola liphoso tse peli tsa rotary drive, tse lekantsoeng ka ballbar, ho etsa liphoso tse 12 tsa jeometri tse itšetlehileng ka boemo le tse 8 tse sa itšetleheng ka boemo. Li kopanya liphoso tsena tsa rotary tse arohaneng le liphoso tse 21 tsa jeometri tsa li-axes tsa phetolelo, tse lekantsoeng ka laser interferometer. Mokhoa ona o felletseng o kopanya liphoso tsohle tse 41 tsa jeometri tse arohaneng 'mapeng oa phoso. Khopolo-taba ea sekere e thusa ka ho etsa mohlala oa kinematic 'me e emela liphoso e le ho sotha ha liphoso. Li-interferometer tsa laser li lekanya liphoso tsa axis e otlolohileng, ho kenyeletsoa le ho beha, angular, ho otloloha, le squareness. Litsamaiso tsa ballbar li khetholla liphoso tsa axis tse potolohang tse kang axial, radial, angular positioning, tilt, le position-independent geometric e sa itšetleheng ka boemo (PIGEs). Maano a puseletso a kenyelletsa ho tlatsa litafole tsa ho batla lits'ebetsong tsa khoebo tsa CNC, leha tsena hangata li fokotsa puseletso liphosong tsa phetolelo. Mehlala ea Kinematic e fana ka puseletso e felletseng bakeng sa liphoso tsohle tse 41, mohlomong ka Virtual CNC.
Mekhoa ea ho Lekanya Kinematic
Tekanyo ea kinematic e shebana le ho lokisa liphoso tse amanang le sistimi ea motsamao oa mochini. Liphoso tsa kinematic li bakoa ke ho se nepahale ha jeometri ea likarolo tsa sebopeho. Liphoso tsena li lebisa ho se nepahaleng ho hoholo boemong ba sesebelisoa le tataiso mabapi le karolo ea mosebetsi. Sena se fella ka ho se nepahale ha mochini nakong ea ts'ebetso ea 'nete ea ho seha. Tšusumetso ea liphoso tsena e fapana haholo ho latela boemo ba axis ka 'ngoe, haholo-holo mechineng ea axis tse hlano e nang le tafole e potolohang e sekametseng. Liphoso tsa sebaka sa li-axes tse potolohang li totobatsoa haholo-holo bakeng sa mechini e nang le tafole e potolohang e sekametseng.
Mekhoa e tloaelehileng ea indasteri e teng bakeng sa ho etsa tlhahlobo ea kinematic. Basebelisi ba bangata ba sebelisa lipotoloho tsa ho hlahloba tse iketsang, tse kang '3D Quickset' kapa lipotoloho tsa mochini tse hahiloeng kahare. Lipotoloho tsena li hlahloba ntho ea khale, joalo ka lebala la ho lekanya, ho bala ka bohona Karolo ea Zero ea Referense ea Mochini (MRZP) kapa Setsi sa Potoloho (COR). Mekhoa ea teko ea letsoho e kenyelletsa ho sebelisa bara ea teko ka har'a spindle le sesupo ho fumana setsi sa rotary ka letsoho, haholo-holo bakeng sa mechini ea tafole/tafole. Mabenkele a mang a netefatsa kinematics ka ho seha likarolo tsa liteko le ho li hlahloba ho CMM, ebe a fetola ho latela liphetho. Leha ho le joalo, mokhoa ona hangata o lebisa boleleleng ba lisebelisoa bo sa nepahalang 'me o fana ka ho nepahala ho fokolang bakeng sa tlhahlobo ea 'nete ea kinematic. Tlhahlobo e rarahaneng ea ntho ea khale e kenyelletsa mekhoa e qaqileng ea ho hlahloba ho bala COR. Ho netefatsa ka probe le lebala la ho lekanya kamora ho sebelisa lipotoloho tsa tlhahlobo ea kinematic ho kenyelletsa ho hlahloba lebala la ho lekanya maemong a fapaneng a rotary ho lekanya ho kheloha le ho lekola ho nepahala ha volumetric. Ho ikarabella bakeng sa ho futhumatsa mochini le kholo ea mocheso ho bohlokoa, kaha ho ama haholo ho nepahala ha tlhahlobo ea kinematic. Ho utloisisa kamano pakeng tsa bolelele ba sesebelisoa le tlhahlobo ea probe ke ntho ea bohlokoa pele ho leka tlhahlobo ea kinematic. Mokhoa oa Double Ball Bar (DBB) o thusa ho khetholla liphoso tsa kinematic. Liteko tsa machining, joalo ka teko ea cone frustum (e hlalositsoeng ho NAS979), li lekola ho nepahala ha machining le phello ea liphoso likarolong tsa jeometri tse kang ho potoloha, ho tsepamisa maikutlo, le liphoso tsa angular.
Puseletso ea Phoso ea Volumetric
Puseletso ea liphoso tsa volumetric ke mokhoa o khethollang le ho lokisa liphoso ho pholletsa le enfelopo eohle ea ts'ebetso ea lisebelisoa tsa mochini. Sena se sebetsa ho mechini e mecha le e sebelisitsoeng, haholo-holo e nang le taolo ea HEIDENHAIN. Ts'ebetso ena e kenyelletsa ho theha mohlala oa liphoso le lifaele tsa puseletso ho latela litekanyo tse ngata tsa lintlha. Hangata laser tracer e etsa litekanyo tsena ho tsoa maemong a fapaneng. Molemo oa mantlha ke ho fokotsa liphoso tsa geometri tse sa fetoheng, e leng se ntlafatsang ho nepahala ha boemo ba Tool Center Point (TCP) ho pholletsa le bophahamo bohle ba mochini.
Puseletso ea volumetric e bapala karolo ea bohlokoa ho fihlelleng ho nepahala ho hoholo le ho pheta-pheta ho machining ea CNC ea 5-axis. Ho tsetela mechining e nang le puseletso e tsoetseng pele ea volumetric ho lumella bahlahisi ho boloka ho nepahala ho hoholo ha nako e ntse e ea. Theknoloji ena e tšehetsa mokhoa oa 'ho etsoa hanngoe' oa machining ea 5-axis. Mokhoa ona o felisa liphoso tse bokellaneng ka ho boloka ntlha e le 'ngoe ea referense. E netefatsa hore tšobotsi e 'ngoe le e 'ngoe e etsoa ka machining ka likamano tse nepahetseng, e fihlela mamello e tiileng e hlokahalang liindastering tse hlokang joalo ka lifofane le lisebelisoa tsa bongaka. Boiketsetso le ho tlosoa ha fixturing ea letsoho, e tšehetsoang ke puseletso ea volumetric, tekanyo e tloaelehileng ea mochini, ho fapana le ho kenella ha opereishene, e ba ntlha e ka sehloohong ho fihlelleng likarolo tse ts'oanang, tse batlang li tšoana ho pholletsa le tlhahiso eohle.
Maano a Puseletso ea Thermal
Maano a puseletso ea mocheso a sebetsana le tšusumetso ea liphetoho tsa mocheso ho nepahaleng ha mochini. Tlhokomelo ea mocheso ea nako ea sebele e sebelisa li-sensor tsa ho kopana, tse kang li-RTD le li-thermocouple, le li-sensor tsa IR tse sa amaneng. Litsebi li beha li-sensor tsena libakeng tsa bohlokoa tse hlahisang mocheso joalo ka li-spindle bearing, li-screw tsa bolo, li-linear guides, li-engine housings, le libaka tse haufi le katoloso ea mocheso sebopehong sa mochini le karolo ea mosebetsi. Setaele se tloaelehileng se kenyelletsa li-sensor tse 8-12 tse nang le sekhahla sa ho nka sampole sa 1-10 Hz.
Ho ithuta ka mochini, haholo-holo marangrang a methapo ea kutlo (LSTM, CNN) le mekhoa ea sehlopha (Random Forest), ho thusa ho bolela esale pele ho kheloha ha mocheso. Mefuta ena e ithuta likamano lipakeng tsa liparamente tsa machining (lebelo la spindle, sekhahla sa ho fepa, botebo ba ho seha, phallo ea coolant, mocheso o potolohileng) le ho falla ha mocheso. Marang-rang a methapo ea kutlo a tataisoang ke fisiks a ntlafatsa ho nepahala ho eketsehileng. Ho bolela esale pele ka nako ea sebele ho lumella puseletso e sebetsang ka metsotsoana e 30-60 ea ho sheba pele. Taolo ea puseletso e matla e kenya tšebetsong tokiso ea tsela ea sesebelisoa ea nako ea sebele ka ho sebelisa li-coordinate offsets tse ipapisitseng le li-vector tsa ho falla ha mocheso tse boletsoeng esale pele. Sena se kenyelletsa ho lokisa Z-axis bakeng sa kholo ea spindle le boemo ba XY bakeng sa ho kheloha ha bethe/kholomo. Ho kopanya limmapa tsa liphoso tsa mocheso ho molaoli oa CNC le ho sebelisa taolo e ikamahanyang le maemo ho fetola phallo ea coolant, ho fokotsa lebelo la spindle, kapa ho kenya likhefutso tsa ho pholisa le tsona lia sebetsa. Mekhoa e koetsoeng e kopanyang maikutlo a sensor le likhakanyo tsa ML e ka fihlela ho nepahala ha puseletso ka har'a li-micron tse 5-10. Leano la puseletso ea liphoso tsa mocheso tse ithutang ka boithatelo le ile la hlahlojoa lisebelisoa tse peli tse fapaneng tsa mochini oa 5-axis nakong ea liteko tsa nako e telele (lihora tse 700-900). Leano lena le fokoditse diphoso tsa mocheso wa volumetric ho tloha ho 76 µm ho ya ho 20 µm (phokotso ya 74%) le ho tloha ho 84 µm ho ya ho 33 µm (phokotso ya 61%). Diphoso tsa root mean squared (RMSEs) di fokoditswe ka 84% le 65%, ka ho latellana. Nakong ya ho sila di-impeller ka nako e le nngwe ka di-axis tse 5, puseletso ya diphoso tsa mocheso wa ho ithuta ka boithatelo e fokoditse RMSE e phahameng ka ho fetisisa ya di-impeller blades ho fihlela ho 73% (ho tloha ho 32 µm ho ya ho 9 µm) bakeng sa diphetoho tsa mocheso tse ka bang 10 °C. Leano lena le eketsa bokgoni ba tshebetso ho feto-fetoheng ha mocheso wa tikoloho mme le ntlafatsa ho nepahala haholo ntle le ho hloka tsebo ya pele ya boitshwaro ba mocheso wa sesebediswa sa mochini.
Tekanyo ea Jiometri ea Axis ea Mohato ka Mohato
Ho fihlella machining e nepahetsengHo hlokahala tlhahlobo e hlokolosi ea li-axe tsa jeometri tsa mochini. Ts'ebetso ena e sebetsana ka mokhoa o hlophisehileng le ho tsamaisana ha 'mele le motsamao oa axis ka 'ngoe. E netefatsa hore likarolo tsa mochini li tsamaea ka nepo mabapi le tse ling.
Tekanyo ea Axis e Moqotetsane
Tekanyo ea mola o otlolohileng e shebana le motsamao o otlolohileng oa li-axes tsa X, Y, le Z tsa mochini. Motsamao o nepahetseng oa mola o otlolohileng ke oa bohlokoa bakeng sa litekanyo tse nepahetseng tsa likarolo. Litsebi tsa theknoloji li latela mokhoa o hlophisitsoeng oa ho lekanya li-axes tsena.
- Lehae la Mochini: Basebelisi ba tsamaisa sesebelisoa sa ho seha kapa spindle sa mochini ho ea sebakeng sa hae bakeng sa axis ka 'ngoe. Sena se theha ntlha ea litšupiso e tsebahalang.
- Kenya Sesebelisoa sa ho Lekanya: Litsebi li kenya sesebelisoa sa ho lekanya, joalo ka laser interferometer kapa bare ea bolo, tafoleng ea mosebetsi ea mochini. Sesebelisoa sena se lekanya motsamao oa 'nete oa axis.
- Tsamaisa Lenaneo la ho Lekanya: Sistimi ea taolo ea mochini e phethahatsa lenaneo. Lenaneo lena le tsamaisa sesebelisoa sa ho seha kapa spindle ho potoloha axis ka 'ngoe ka mehato e hlalositsoeng esale pele. Le akaretsa sebaka sohle sa ts'ebetso.
- Lekanya Motsamao oa Axis: Sesebelisoa sa ho lekanya se lekanya motsamao oa 'nete oa axis ka 'ngoe mohatong o mong le o mong oa lenaneo. Litsebi tsa theknoloji li bapisa boleng bona le boleng bo hlophisitsoeng. Ba tlaleha liphapang life kapa life.
- Fetola Puseletso ea Axis: Ho latela liphapang tse tlalehiloeng, litsebi li fetola boleng ba puseletso ea axis ka har'a sistimi ea taolo ea mochini. Sena se lokisa liphoso 'me se netefatsa motsamao o nepahetseng ho latela li-axes tse boletsoeng.
Ts'ebetso ena e hlophisitsoeng e netefatsa hore li-axes tse otlolohileng li tsamaea ka ho nepahala ho hoholo ho pholletsa le leeto la tsona lohle.
Tekanyo ea Rotary Axis
Tekanyetso ea axis ea rotary e bohlokoa bakeng saMechini e nang le li-axis tse 5Mechini ena e na le li-axe tse ling tse potolohang, hangata A, B, kapa C. Liphoso tsa ho beha axis e potolohang li ama ka ho toba tataiso ea sesebelisoa mabapi le mosebetsi. Sena se ama jiometri ea karolo ea ho qetela.
Hangata litsebi tsa theknoloji li sebelisa lintho tse khethehileng tsa khale le mekhoa ea ho hlahloba bakeng sa ho lekanya axis e potolohang. Ba ka 'na ba sebelisa bolo e nepahetseng kapa kyubi ea ho lekanya. Mochini o hlahloba lintho tsa khale ho tloha likhutlong le maemong a mangata. Lintlha tsena li thusa ho fumana setsi se nepahetseng sa potoloho bakeng sa axis e 'ngoe le e 'ngoe e potolohang. E boetse e khetholla ho sekamela kapa ho thekesela ha motsamao oa tsona. Software ebe e bala boleng ba puseletso. Litekanyetso tsena li nepahetse bakeng sa ho kheloha mehlala ea kinematic ea li-axes tse potolohang. Tekanyetso e nepahetseng ea axis e potolohang e netefatsa hore sesebelisoa se boloka tataiso ea sona e reriloeng nakong ea metsamao e rarahaneng ea axis tse 5.
Liteko tsa Bolelele le Botsitso
Liteko tsa sekwere le ho otloloha li netefatsa likamano tsa angular pakeng tsa li-axe tsa mochini. Mohlala, X-axis e lokela ho otloloha ka ho phethahetseng ho Y-axis. Z-axis e lokela ho otloloha ho X le Y axes ka bobeli. Ho kheloha ho tloha likhutlong tsena tse ntle tsa likhato tse 90 ho hlahisa liphoso tsa jeometri. Liphoso tsena li ka etsa hore likarolo li se ke tsa otloloha kapa li be le likhutlo tse fosahetseng.
Litsebi li sebelisa lisekoere tse nepahetseng, lisekoere tsa granite, kapa litsamaiso tsa laser ho etsa liteko tsena. Li beha sesebelisoa sa litšupiso kapa probe ho latela axis e le 'ngoe. Ebe, li lekanya sebaka sa eona ho tloha holim'a litšupiso tse otlolohileng hantle ho axis e 'ngoe. Ho kheloha leha e le hofe ho lekantsoeng ho bontša phoso ho squareness kapa perpendicularity. Puseletso e kenyelletsa ho lokisa liparamente tsamaisong ea taolo ea mochini. Sena se lokisa ho se lumellane hantle ha angular. Ho boloka squareness le perpendicularity e nepahetseng ho bohlokoa bakeng sa ho hlahisa likarolo tse nang le litšobotsi tse nepahetseng tsa jeometri le mamello e tiileng.
Ho Lokisa Sekotwana le Netefatso ea ho Qetella

Ho hokahanya hantle ha spindle le ho se sebetse hantle ho fokolang ke tsa bohlokoa bakeng sa ho fihlela liphetho tsa boleng bo holimo tsa machining. Lintlha tsena li ama ka kotloloho bophelo ba sesebelisoa, qetello ea bokaholimo, le ho nepahala ha karolo. Basebelisi ba tlameha ho netefatsa likarolo tsena khafetsa.
Tekanyo ea ho Qetela ha Spindle Taper
Tekanyo ea ho tjhesa ha spindle taper e hlahloba botebo ba taper ea ka hare ea spindle. Tekanyo ena e netefatsa hore sets'oants'o sa sesebelisoa se lula hantle le bohareng. Litsebi li sebelisa bara ea teko e nepahetseng e kentsoeng ka har'a spindle taper. Ebe li sebelisa sesupo sa ho daela ho lekanya ho kheloha boleleleng ba bara ea teko. Ho tjhesa ho fokolang ho bontša spindle e phetseng hantle, e thibelang sesebelisoa ho thekesela nakong ea ho sebetsa.
Ho Lokisa Axis ea Spindle
Ho lokisa axis ea spindle ho netefatsa hore axis ea spindle e potolohang e otlolohile hantle tafoleng ea mosebetsi ea mochini kapa li-axes tse otlolohileng. Ho se lumellane hantle ho baka liphoso tse kholo litšobotsing tsa mochini. Litsamaiso tsa ho hokahanya laser kapa maemo a nepahetseng li thusa litsebi ho netefatsa ho lumellana hona. Liphetoho sebopehong sa mochini kapa ho benya li lokisa ho kheloha ho fumanoeng. Ho lokisa hantle ho netefatsa hore sesebelisoa se senyehile hantle tsamaisong ea coordinate ea mochini.
Tlhahlobo ea ho Qetela ha Sesebelisoa sa Sesebelisoa
Tlhahlobo ea ho sekama ha sesebelisoa e hlahloba ho teba ha sesebelisoa ka har'a sesebelisoa sa sona. Hangata tšilafalo e baka ho sekama ha sesebelisoa. Litšila, masala a pholileng, kapa li-chips tsa tšepe holim'a taper kapa thipa ea sesebelisoa li baka likheo. Ho se lumellane hantle ha taper le spindle le hona ho tlatsetsa bothateng bona. Ho khomarela ka mokhoa o sa lokelang, ebang ke ho sekama ha motlakase kapa ho sekama ho feteletseng, le hona ho ka lebisa ho sekama ha motlakase. Li-holder tsa lisebelisoa tse sa lumellaneng kapa likarolo tse tsofetseng joalo ka li-collet li mpefatsa bothata le ho feta.
Basebelisi ba etsa diteko tsa letsatsi le letsatsi bakeng sa tshenyo e bonahalang le ho hlwekisa bokahodimo bo tenya. Ba etsa diteko tsa beke le beke ho lekanya ho matha ha motlakase ba sebedisa sesupo sa ho daela. Ho matha ha motlakase ho amohelehang hangata ke ≤0.01 mm ka bophara bo fetang makgetlo a mararo bakeng sa di-holder tse nepahetseng. Ditsebi di hlwekisa dikarolo tsohle hantle pele di kenngwa. Ba netefatsa hore ho lekana hantle mme ba sebedisa di-setting tse nepahetseng tsa torque ka wrench e lekantsweng. Ho sebedisa di-holder tse leka-lekaneng tsa disebediswa le ho nkela dikarolo tse tsofetseng sebaka ho fokotsa ho matha ho feteletseng ha motlakase.
Ho kenya tshebetsong Maano a Puseletso
Kamora ho fumana liphoso tsa mochini ka ho li lekanya, ho kenya tšebetsong maano a sebetsang a puseletso ho bohlokoa. Mekhoa ena e lokisa liphoso le ho netefatsa hore mochini o hlahisa likarolo tse nepahetseng. Bahlahisi ba sebelisa software, hardware le liphetoho tsa post-processor ho fihlelatshebetso e ntle ka ho fetisisa.
Puseletso e Thehiloeng ho Software
Puseletso e thehiloeng ho software e sebelisa li-algorithms tse ka har'a sistimi ea taolo ea CNC ho lokisa liphoso. Li-algorithms tsena li fetola metsamao ea mochini ka nako ea sebele kapa ka tsela e boletsoeng esale pele.
- Taolo ea Maikutloe bala liphoso tsa sebopeho potolohong e 'ngoe le e 'ngoe. Ebe e fetola lintho tse kenngoang taolong potolohong e latelang. Mokhoa ona o sebetsana hantle le litšitiso tse sa tsejoeng.
- Taolo ea Pele ho Puseletsoe ntlafatsa litaelo pele liphoso li etsahala. E itšetlehile ka mehlala e nepahetseng.
- Taolo ea ho bolela esale pelee bolela esale pele maemo a nakong e tlang. E rarolla mathata a ntlafatso ho fumana litaelo tse ntle ka ho fetisisa. Sena se qoba ho lieha ha taolo ea maikutlo.
Li-algorithms tse ikhethileng joalo kaRTCP (Taolo ea Lintlha tsa Setsi sa Lisebelisoa tsa Potoloho)laola boemo le tataiso ea seha ka kotloloho.Puseletso ea 3D Radius bakeng sa ho Siloa Qetellonge boetse e thusa sistimi ea CNC ho phethahatsa litaelo tse nepahetseng tsa tsela ea lisebelisoa.
Liphetoho tsa Hardware
Ka linako tse ling, liphetoho tsa 'mele sebopehong sa mochini lia hlokahala ho lokisa liphoso tsa jeometri. Liphetoho tsena tsa hardware li fana ka boemo ba motheo ba ho nepahala.
- Phetoho ea ho tšoana: Litsebi li lokisa lireile tsa tataiso li sebelisa data ea laser. Ba lokolla liboutu ebe ba penya sereile ho fihlela se otlolohile.
- Phetoho ea ho Tiea ha Sefahleho: Sekwere sa granite kapa boemo ba laser bo thusa ho netefatsa hore li-axes li likhatong tse 90. Haeba X-axis e sa otloloha ho Y-axis, basebetsi ba tsamaisa sebopeho sa tšehetso ea gantry ka 'mele.
- Ho lokisa spindle: Bara ea teko le litsupa tsa ho daela li fiela tafole. Haeba spindle e sekamela, litsebi li eketsa li-shim ho li-bearing tsa spindle kapa li lokisa hlooho.
Ntlafatso ea Kamora ho Sebelisa Lisebelisoa
Ntlafatso ea kamora ho sebetsa e ntlafatsa khoutu ea G eo mochini o e sebelisang. Mohato ona o netefatsa hore mochini o fetolela litaelo tsa CAM hore e be metsamao e nepahetseng. Sesebelisoa sa kamora ho sebetsa se hlophisitsoeng se fana ka melemo e 'maloa:
- E qoba metsamao e sa sebetseng le liphoso tse ka bang teng. Sena se lebisa holitsela tse bonolo tsa lisebelisoa.
- E ntlafatsa litsela tsa lisebelisoa. Sena se fokotsa ho otloa ha lintho ka mokhoa o sa sebetseng 'me se fokotsa liphetoho tse sa hlokahaleng tsa lisebelisoa. Sena se ka ntlafatsa lipotoloho tsohle tsa machining ka 15%.
- E lemoha liphoso tse ka bang teng tsa logic. Sena se thibela mathata a kang ho thulana ha lisebelisoa le ho khaoha ha moea. Ho lemoha ho joalo ho ka fokotsa mathata ka ho feta 80%.
Sesebelisoa se secha sa ho sebetsa kamora ho sebetsa se sebedisang PSO (particle swarm optimization) se hlahisa G-Code e ntjha. G-Code ena e lefella diphoso tsa jeometri, ho kenyeletswa le mantswe a maemo a hodimo. E boetse e thibela tshitiso ya sesebediswa le mosebetsi le diphetoho tse tshohanyetso tsa motsamao wa axis. Sena se netefatsa hore tsela ya sebele ya sesebediswa e tsamaellana le moralo wa CAM.
Ho netefatsa ho nepahala ha ho lekanyetsa Setsing sa Hao sa Mechini sa CNC
Kamora ho lekanya mochini oa 5-axis,ho netefatsa ho nepahala ha eonake habohlokoa. Mohato ona o tiisa hore ts'ebetso ea ho lekanya e lokisitse liphoso ka katleho. E netefatsa hore mochini o hlahisa likarolo tsa boleng bo holimo ka mokhoa o tsitsitseng. Bahlahisi ba sebelisa mekhoa e 'maloa ho netefatsa ho lekanya.
Mechini le Tekanyo ea Karolo ea Teko
Likarolo tsa teko ea mechini li fana ka tlhahlobo e tobileng ea ts'ebetso ea mochini. Basebelisi ba tsamaisa mananeo a liteko kamora ho lekanya ho netefatsa boits'oaro bo lebelletsoeng ba mochini. Ebe ba lekanya likarolo tsa sampole ba sebelisa lisebelisoa tse nepahetseng joalo ka li-dial indicator kapa laser interferometers. Litekanyo tsena li netefatsa hore likarolo li tsamaellana le litekanyo tse boletsoeng. Litekanyo tsa ho lekanya litekanyo khahlanong le maemo a indasteri kapa litlhaloso tse thehiloeng li netefatsa ho nepahala. Litokomane tse felletseng tsa liphetho, mekhoa ea ho lekanya le liphetoho lia hlokahala.
Protokhole e tloaelehileng e kenyelletsa lisebelisoa tse itseng le ts'ebetso ea mehato e 4. Sekoahelo sa ho lekanya ka nepo, se netefalitsoeng ho ± 0.0025mm kapa ho feta, se sebetsa e le ntlha ea litšupiso. Sistimi ea probe ea mochini ea boleng bo holimo, e nang le ho pheta-pheta ha ± 0.005mm kapa ho feta, le eona ea hlokahala. Software ea ho lekanya e iketsetsa tekanyo le lipalo. Protokhole e qala ka ho seta ha tekanyo ea pele. Basebelisi ba kenya sekoahelo sa ho lekanya 'me ba lekanya setsi sa eona maemong a lefela a li-rotary axes. Ba rekota li-coordinates tsena e le litšupiso. Ka mor'a moo, ba bokella data ea maemo a mangata. Ba hlahloba sekoahelo ho tloha bonyane maemong a robeli a fapaneng a rotary. Software ea ho lekanya ebe e sekaseka data ena ho bala liparamente tsa kinematic. Sena se hlahisa liparamente tsa mochini tse lokisitsoeng. Qetellong, basebetsi ba kenya liparamente tsena taolong ea mochini. Ba etsa litekanyo tsa netefatso ka ho hlahloba sekoahelo hape ho tsoa maemong a mangata. Sena se tiisa ho nepahala ho ntlafetseng bakeng saSetsi sa Mechini sa CNC.
Teko ea ho Pheta-pheta le ea ho Nepahala
Ho pheta-pheta le ho nepahala ke litekanyo tsa bohlokoa bakeng sa ts'ebetso ea mochini. Ho pheta-pheta ho bolela ho tsitsa ha liphetho ha mochini o leka mosebetsi o tšoanang khafetsa tlas'a maemo a tšoanang. Ho nepahala ho hlalosa hore na sephetho sa tekanyo se lumellana hantle hakae le boleng ba sepheo.
Ho na le mefuta e fapaneng ea ho nepahala. Ho nepahala ha jeometri ho lekola moralo oa mochini le boleng ba likarolo. Maemo a kang SN ISO 230-1 a totobatsa mekhoa ea ho lekola liphoso tsa jeometri li-axes tse potolohang le tse otlolohileng. Ho nepahala ha sebaka ho khetholla ho nepahala le ho pheta-pheta ha sebaka li-axes tse laoloang ka lipalo. Li-interferometer tsa laser li lekanya sena, li bapisa boemo bo bontšitsoeng ba mochini le tekanyo ea sistimi ea laser. ISO 230-2/6 le VDI/DGQ 3441 li fana ka tataiso. Ho nepahala ha phetolo ho lekola hore na litsela tsa 'nete tse chitja li tšoana haufi hakae le litsela tse hlophisitsoeng. SN ISO 230-4 e sebetsana le tlhahlobo ea eona. Ho nepahala ha volumetric ho khetholla ho nepahala ka kakaretso ka har'a sebaka sa mosebetsi sa mochini. E ikemiselitse ho fokotsa ho kheloha ha ntlha ea setsi sa lisebelisoa (TCP).
Taolo ea Ts'ebetso ea Lipalopalo (SPC)
Taolo ea Ts'ebetso ea Lipalopalo (SPC) e sebelisa mekhoa e tsamaisoang ke data ho beha leihlo tlhahiso. E sekaseka litekanyo tse kang phapang ea litekanyo ho khetholla liphapang esale pele. Ts'ebetso e nang le boleng ba CpK ba ≥1.33 e bontša bokhoni bo phahameng ba ho fihlela mamello. Software ea SPC hangata e fana ka taolo ea boleng ba nako ea sebele. Sena se etsa bonnete ba hore tlhahlobo e lula e tsitsitse. Litšebeletso tse nang le boiphihlelo tsa CNC li sebelisa SPC ho sekaseka lintlha tsa tlhahiso. Li khetholla mekhoa kapa liphapang pele li eketseha. Mokhoa ona oa ho nka bohato o fokotsa sekhahla sa liphoso ka 15-20%. E nolofalletsa liketso tsa ho lokisa pele. Sena se kenya letsoho ho bolokeng tlhahlobo ea mochini le boleng ka kakaretso. SPC e latela liphapang 'me e netefatsa hore e ka phetoa ka mekhoa ea tlhahlobo. Litsamaiso tsa tekanyo tse thehiloeng ho phuputso li lumella ho lemoha liphoso inthaneteng. Li fana ka maikutlo bakeng sa tlhahlobo ea mochini le ntlafatso ea liparamente tsa ts'ebetso. Basebetsi bohle ba kenya letsoho ho bolokeng SPC. Ba kenya lintlha nakong ea ho hlahloba le ho beha leihlo lintlha tsa SPC ka hora. Ho kenella hona ka kotloloho ho netefatsa tlhokomelo e tsoelang pele ea ts'ebetso ea tlhahlobo. E lumella ho kenella ka nako ho latela lintlha tsa nako ea sebele.
Mekhoa e Molemohali bakeng sa Tekanyo le Tlhokomelo e Tsoelang Pele
Ho boloka ho nepahala ha mochini oa CNC oa 5-axis ho hloka tlhahlobo e tsitsitseng le tlhokomelo e hlokolosi. Mekhoa ena e netefatsa hore mochini o fana ka likarolo tsa boleng bo holimo nakong eohle ea ts'ebetso ea ona.
Ho Theha Kemiso ea Tekanyo
Kemiso e hlophisitsoeng ea tlhahlobo e bohlokoa bakeng sa ho nepahala ho tsitsitseng. Basebelisi ba lokela ho hlahloba hape liphoso tsa ho potoloha, ho kenyeletsoa le ho phahama, ho phunya le ho phunya, lilemo tse ling le tse ling tse peli. Maqhubu a itseng a itšetlehile ka thata ea thepa le ho tiea le mamello ea mochini. Haeba mochini o hloleha ho hlahloba kamohelo, hlahloba hape li-encoder pele ho karolo e 'ngoe le e 'ngoe ea bohlokoa. Tlhahlobo e akaretsang e khothaletsoa likhoeli tse ling le tse ling tse tšeletseng nakong ea tlhokomelo ea kamehla, leha litlaleho tsa CMM li sa bontše mathata a mamello.
Litokomane le Poloko ea Lirekoto
Ho boloka direkoto ka katleho ho bohlokwa bakeng sa sistimi e felletseng ya ho lekanya. Ho kenyeletsa ho ngola ditekanyo tsohle, ditokiso le di-calibration tse entsweng. Tlwaelo ena e bohlokwa bakeng sa ho latela tshebetso ya mochini ha nako e ntse e ya mme e sebetsa e le mohlodi wa bohlokwa bakeng sa ho rarolla mathata a nakong e tlang. Sistimi e felletseng e lokela ho kenyeletsa:
- Letsatsi le nako ea mosebetsi ka mong
- Motho ea entseng mosebetsi oo
- Litekanyo tse nkiloeng le liphetho tsa tsona
- Likarolo tse nketsoeng sebaka kapa tse fetotsoeng
- Liphihlelo kapa matšoenyeho afe kapa afe a sa tloaelehang a bonoeng
- Nako e hlokahalang ho phethela mosebetsi o mong le o mong
Koetliso ea Basebelisi le Nts'etsopele ea Tsebo
Basebetsi ba koetlisitsoeng hantle ke ba bohlokoa ho bolokeng ho nepahala ha mochini. Ba tlameha ho leka-lekanya mochini khafetsa bakeng sa ho nepahala. Basebetsi ba sebelisa li-dial indicator le lisebelisoa tse ling tsa ho leka-lekanya. Ba hlahloba ho tsofala ha mechini likarolong tse kang li-screw tsa lead le li-bearing. Ho netefatsa tlhophiso e nepahetseng ea sistimi ea ho hokahanya mosebetsi (WCS) le hona ho bohlokoa. Koetliso e boetse e akaretsa ho leka-lekanya ha pivot mechineng ea 5-axis. Basebetsi ba ithuta ho lemoha ho hloleha ho ka bang teng le ho thibela tšenyo ea lisebelisoa.
Mehopolo ea Taolo ea Tikoloho
Ho boloka tikoloho e laoloang le e tsitsitseng ho bohlokoa hofokotsa litlamorao tsa mochesole ho netefatsa ho nepahala ho tsitsitseng ha mochini. Ho feto-fetoha ha mocheso le mongobo ho ka etsa hore mochini le sets'oants'o sa mosebetsi li atolohe kapa li fokotsehe, e leng se lebisang ho se nepahaleng. Mocheso o pakeng tsa 18–24°C oa bohlokoa. Mongobo o lokela ho lula o le ka tlase ho 70%. Motheo oa konkreite o tiileng, o thothomelang o bohlokoa, ka mamello ea boemo ba fatše e ka tlase ho 0.5 mm. Sena se thibela liphoso tsa axis ea potoloho le ho sekisetsa likamano tse nepahetseng tsa jeometri Setsing sa Mechini sa CNC.
Ho rarolla Mathata a Tloaelehileng a ho Lekanya
Esita le ka tlhokomelo e tloaelehileng,Mechini ea CNC e nang le li-axis tse 5ho ka ba le mathata a ho lekanya. Ho hlwaya le ho rarolla mathata ana kapele ho fokotsa nako ya ho se sebetse mme ho boloka ho nepahala ha mechini. Hangata bahlahisi ba tobana le mathata a itseng.
Ho Khetholla Lisosa tsa Motheo tsa ho se Nepahale
Ho supa sesosa se nepahetseng sa ho se nepahale ho hloka mokhoa o hlophisehileng. Litsebi li qala ka ho hlahloba litlaleho tsa tlhokomelo tsa morao tjena le lirekoto tsa tlhahlobo. Ba hlahloba liphetoho life kapa life tse teng ho seta mochini kapa maemo a tikoloho. Ka mor'a moo, ba etsa liteko tsa tlhahlobo ba sebelisa li-interferometer tsa laser kapa litsamaiso tsa ballbar. Lisebelisoa tsena li thusa ho arola liphoso ho li-axes tse itseng kapa liketane tsa kinematic. Basebelisi ba boetse ba hlahloba likarolo tsa 'mele tsa mochini bakeng sa tšenyo e bonahalang kapa ho tsofala. Phuputso e tebileng e netefatsa hore ba rarolla bothata bo nepahetseng.
Ho Sebetsana le ho Fokotsa Thermal
Ho phaphamala ha mocheso ho ama ho nepahala ha mochini haholo. Ho feto-fetoha ha mocheso ho baka hore dikarolo tsa mochini di atolohe kapa di fokotsehe. Ho sebetsana le sena, kenya tshebetsong ditsamaiso tse sebetsang tsa ho phodisa bakeng sa spindle le sebopeho sa mochini. Boloka mocheso o tsitsitseng wa tikoloho ka hara workshop. Sebedisa software ya puseletso ya mocheso ka hara taolo ya CNC. Software ena e bolela esale pele le ho lokisa katoloso ya mocheso ka nako ya sebele. Basebedisi ba lokela ho boela ba dumella mochini ho futhumala ka ho lekaneng pele ho mesebetsi ya bohlokwa.
Ho Fokotsa ho Hloeka ha Mechini
Ho senyeha ha mechine ho ama ho nepahala ha mochini ka mokhoa o ke keng oa qojoa ha nako e ntse e ea. Li-screw tsa bolo tse tsofetseng, litataiso tse otlolohileng, le li-bearing li kenya tšebetsong papali le ho fokotsa ho nepahala. Tlhahlobo ea kamehla le ho nkeloa sebaka ha likarolo tsena ke tsa bohlokoa. Tlotsa likarolo tsohle tse tsamaeang ho latela kemiso ea moetsi. Kenya tšebetsong lenaneo la tlhokomelo ea thibelo. Lenaneo lena le khetholla le ho nkela likarolo tse tsofetseng sebaka pele li baka liphoso tse kholo. Ts'ebetso e nepahetseng ea mochini, ho qoba meroalo e feteletseng, le hona ho atolosa bophelo ba karolo.
Ho leka-lekanya ho tsitsitseng ho bapala karolo ea bohlokoa ho bolokeng CNC ea 5-axisho nepahala ha mechiniMochini o hlophisitsoeng hantle o netefatsa boleng bo holimo ba sehlahisoa mme o eketsa nako e telele ea ts'ebetso. Mokhoa ona oa ho nka bohato o fokotsa liphoso. O tiisa liphetho tse ntle ka ho fetisisa tsa tlhahiso. Ho lekanya ke ts'ebetso e tsoelang pele.
LBH
Ke eng e etsang hore ho lekanyetsa CNC ka axis e 5 ho be bohlokoa?
Ho lekanya ho netefatsa likarolo tsa boleng bo holimo le ho sebetsa ka nepo. Ho ama ka ho toba ho nepahala le katleho ea ts'ebetso.
Mochini oa CNC oa 5-axis o lokela ho lekanngoa hangata hakae?
Lekanya liphoso tsa ho potoloha lilemo tse ling le tse ling tse 1-2. Etsa tlhahlobo e akaretsang likhoeli tse ling le tse ling tse tšeletseng nakong ea tlhokomelo e tloaelehileng.
Ke lisebelisoa life tse sebelisoang bakeng sa ho lekanya CNC ea 5-axis?
Li-interferometer tsa laser, litsamaiso tsa ballbar, li-touch probe, li-CMM, le li-precision gage blocks ke lisebelisoa tsa bohlokoa.
Nako ea poso: Pherekhong-22-2026






