U fihlella machining e tsoetseng pele ka ho nepahala kaCNC tšepe lathe. Mekhoa ea eona e iketsahallang, e laoloang ke khomphutha e netefatsa ho nepahala le botsitso ba boemo ba micron. Taolo ea dijithale le mechini e matla ka har'a lepolanka la tšepe la CNC ke tsa bohlokoa. Li hlahisa likarolo ka ho nepahala ho phahameng. Mechini ena e theha li-geometri tse rarahaneng le mamello e tiileng, e leng ea bohlokoa bakeng sa lits'ebetso tse sebetsang hantle.
Lintlha tsa Bohlokoa
- Mapolanka a tšepe a CNC a sebelisa lik'homphieutha ho laola metsamao. Sena se etsa hore likarolo li nepahale haholo 'me li tsitse.
- Software e khethehileng e thusa ho rala likarolo le ho rera hore na mochini o seha joang. Sena se thibela liphoso 'me se etsa hore ts'ebetso e sebetse hantle.
- Mechini ena e ka etsa dibopeho tse rarahaneng le bokahodimo bo boreledi. Di sebediswa diindastering tse ngata tse kang tsa difofane le tsa bongaka.
Mekhoa ea Bohlokoa ea ho Sebetsa ka ho Nepahala Ts'ebetsong ea CNC Metal Lathe
Taolo ea Lipalo ea Khomphutha bakeng sa Metsamao e Nepahetseng
Lesela la hao la tšepe la CNC le fihlella metsamao e nepahetseng ka Taolo ea Lipalo tsa Khomphutha (CNC). Sistimi ena e fetolela litaelo tsa dijithale liketsong tse nepahetseng tsa 'mele. Molaoli oa CNC o hlalosa litaelo tsa khoutu ea G le khoutu ea M. Khoutu ea G e sebetsa joaloka GPS bakeng sa litsela tsa lisebelisoa tsa mochini. E bolella mochini hore na o tsamaee joang. Khoutu ea G e shebana le jeometri le motsamao oa mochini. E tataisa tsela ea sesebelisoa ho latela li-axes tse fapaneng ho theha libopeho tse itseng. Mohlala, G01 e laela motsamao o otlolohileng. Khoutu ea M e laola ts'ebetso e meng ea mochini. Tsena li kenyelletsa mesebetsi ea ho qala le ho emisa, ho kenya tšebetsong spindle, kapa ho bulela coolant. M08, mohlala, e kenya tšebetsong coolant.
TheMochini oa CNCe bala litaelo tsena mola ka mola. Taolo ena e nepahetseng e tataisa motsamao oa lisebelisoa le mesebetsi ea mochini. Ho netefatsa hore metsamao ena e nepahetse, mochini oa hau o itšetlehile ka likarolo tse matla tsa mechini. Bethe ea lathe e etsa sethala sa motheo. E monya matla a ho reteleha 'me e boloka ntho e' ngoe le e 'ngoe e le 'ngoe. Lisebelisoa tsa boleng bo holimo joalo ka tšepe ea boleng ba Meehanite li thusa ho fokotsa ho thothomela le ho boloka botsitso. Sena se netefatsa ho lumellana esita le ka liphetoho tsa mocheso. Hlooho e laola ho nepahala ha ho potoloha. E na le spindle e nang le torque e phahameng e nang le phallo e tlase haholo, hangata e ka tlase ho 0.003mm. Li-bearing tse nepahetseng, joalo ka li-bearing tsa angular tsa sehlopha sa P4, li boloka botsitso. Li boloka spindle e potoloha hantle le ka nepo.
Sistimi ea koloi e tsamaisa sesebelisoa sa ho reteleha ho latela li-axes tsa X le Z. E sebelisa li-screw tsa bolo ho fetola motsamao o potolohang hore e be motsamao o otlolohileng o nepahetseng. Li-screw tsa bolo li na le li-bearing tsa bolo tse potolohang hape. Tsena li fokotsa khohlano 'me li lumella motsamao o boreleli le o nepahetseng o otlolohileng. Litataiso tse otlolohileng le tsona li bapala karolo ea bohlokoa. Li sebelisa li-bearing ho nolofalletsa motsamao o otlolohileng o boreleli le o otlolohileng, esita le bakeng sa likarolo tse boima. Motsoako ona oa taolo ea dijithale le mechine e matla o netefatsa hore mochini oa hau o etsa metsamao e nepahetseng.
Tlhahiso le Ntlafatso ea Tsela ea Lisebelisoa tse Iketsang
O fihlella ho nepahala ho tswetseng pele ka ho hlahisa le ho ntlafatsa ditsela tsa disebediswa ka boiketsetso. Tshebetso ena e qala ka software e ikgethang. Software ya CAM (Computer-Aided Manufacturing) e bohlokwa mona. E o thusa ho kgetha mawa a matle ka ho fetisisa a ho sebetsa ka disebediswa. Mawa ana a kenyeletsa ho betla ka sebopeho, ho kenya ka pokothong, ho tjheka le ho qeta. Software ya CAM e boetse e sebedisa mawa a tswetseng pele jwalo ka ho sila ka trochoidal kapa ho sebetsa ka lebelo le phahameng. Mekgwa ena e hlahisa le ho ntlafatsa ditsela tsa disebediswa.
Software ea ketsiso, eo hangata e leng tšobotsi ka har'a CAM, e netefatsa litsela tsena tsa lisebelisoa. E hlahloba liphoso, ho thulana, kapa ho kheloha pele u qala ho sebetsa. Mohato ona o boloka nako le thepa. E boetse e lekanya liparamente tsa bohlokoa joalo ka bolelele ba tsela ea lisebelisoa le nako ea ho sebetsa. Software ea ntlafatso ebe e ntlafatsa litsela tsena. E ka fokotsa nako ea ho sebetsa, ea fokotsa ho senyeha ha lisebelisoa, kapa ea ntlafatsa ho se tsitse ha bokaholimo. Bakeng sa li-geometri tse rarahaneng, mekhoa e kang Automated Off-Line Programming (AOLP) e sebelisa Scalable Vector Graphics (SVG) ho ntša litsela tse rarahaneng. Algorithm ea Genetic (GA) ebe e ntlafatsa litsela tsena. Sena se fokotsa bolelele bohle ba tsela bakeng sa effector ea qetello ea roboto. Ts'ebetso ena eohle e ikemetseng e netefatsa hore mochini oa hau o latela tsela e sebetsang hantle le e nepahetseng ka ho fetisisa.
Mekhoa ea ho Fetola Maikutlo ea Nako ea 'Nete bakeng sa ho Nepahala
Sistimi ea hau ea CNC e sebelisa karabelo ea nako ea sebele ho boloka ho nepahala. Ena ke "tsamaiso e koetsoeng." Sistimi ena, karabelo e lula e tloha tsamaisong ea taolo ho ea ho tlhahiso e reriloeng. Li-sensor li beha leihlo boemo ba sesebelisoa ka nako ea sebele. Li lokisa hang-hang bakeng sa ho kheloha leha e le hofe. Karabo ena e tsoelang pele e lokisa liphoso. E netefatsa hore lihlahisoa tsa hau li fihlela litlhaloso tsa moralo. Sena se bohlokoa bakeng sa likarolo tse rarahaneng moo ho nepahala ho leng bohlokoa.
Molaoli o bapisa boemo bo reriloeng le boemo ba sebele khafetsa. O sebelisa data e tsoang ho li-encoder. Li-encoder li fetola motsamao oa mechini hore e be matšoao a motlakase. Matšoao ana a fana ka lintlha tsa bohlokoa mabapi le boemo, lebelo le tataiso. Mochini oa hau o sebelisa mefuta e fapaneng ea li-encoder. Li-encoder tse otlolohileng, joalo ka FORTiS™ linear encoder, li koetsoe ho sireletsa khahlanong le tšilafalo. Li-encoder tse potolohang, joalo ka SpinCo™ incremental magnetic encoder, li fana ka maikutlo a phahameng bakeng sa li-spindle. Li-encoder tse felletseng, joalo ka RESOLUTE™ absolute encoder, li fana ka boemo bo nepahetseng ba angular bakeng sa litafole tse potolohang.
Ha molaoli a lemoha phapang, o hlahisa tlhahiso ea taolo. Tlhahiso ena e ea ho mokhanni oa servo. Sena se nolofalletsa taolo ea enjene ea nako ea sebele ea closed-loop. Liphetoho li etsahala ka li-microsecond. Sena se ntlafatsa katleho ea ts'ebetso 'me se boloka ho nepahala. Ho lemoha liphoso ke habohlokoa. Liphapang life kapa life motsamaong li lokisoa hang-hang. Phetoho ena e tsoelang pele e netefatsa ho nepahala 'me e etsa hore sistimi ea hau e tiee khahlanong le ho se lumellane. Li-bearing tse nepahetseng haholo, joalo ka sehlopha sa ISO P4, le tsona li ntlafatsa botsitso le ho nepahala haholo. Li tšehetsa shaft ea spindle, li lumella ho potoloha ka khohlano e fokolang. Ho phalla ha spindle, ho kheloha ho tloha bohareng bo phethahetseng, ho bolokoa ho le tlase haholo, hangata ho +/- .0001″ ho li-spindle tsa boleng bo holimo. Boemo bona ba ho nepahala bo netefatsa litekanyo tse tsitsitseng ts'ebetsong ea hau ea ho reteleha.
Mekhoa ea Ts'ebetso bakeng sa ho Sebetsa ka ho Sebetsa ka ho Sebetsa ka ho Sebetsa ka CNC Metal Lathe
Kopanyo ea Software ea CAD/CAM bakeng sa Moralo le Mananeo
U qala leeto la hao la ho sebetsa ka ho nepahala ka kopanyo e matla ea software ea CAD/CAM. Motsoako ona o matla o nolofatsa ts'ebetso eohle ea hau. Software ea CAD (Moralo o Thusitsoeng ke Khomphutha) e u lumella ho etsa litšoantšo tse qaqileng tsa 2D le mehlala e rarahaneng ea 3D. U ka hapa litekanyo tsohle le mamello ka nepo ka har'a mehlala ena. Tlhahiso ena ea moralo oa dijithale e fokotsa mosebetsi oa matsoho 'me e felisa mehato e mengata. E boetse e ntlafatsa katleho, e boloka nako le ho eketsa tlhahiso. U ka sebelisa meralo hape habonolo 'me ua etsa liphetoho tse potlakileng. CAD e nolofalletsa meralo e rarahaneng ea dijithale eo ho leng thata ho e fihlela ka litšoantšo tsa 'mele. Sena se u fa pono e ntle le ho nepahala ho hoholo.
Software ea CAM (Khomphutha-Thuso ea ho Etsa) e ntan'o nka mehlala ena e nepahetseng ea CAD. E e fetolela litaelong tsa ho sebetsa ka mochini, tse tsejoang e le G-code, bakeng sa mechini ea hau ea CNC. Mekhoa ea CAM e bala litsela tse ntle tsa ho reteleha, lebelo le li-feed. Li theha lipalo tsena holim'a lisebelisoa tsa hau le litlhaloso tsa lisebelisoa. Ts'ebetso ena e netefatsa ho nepahala, haholo-holo bakeng sa mamello e thata. Software e u thusa ho hlalosa maano a ho sebetsa ka mochini. Tsena li kenyelletsa khetho ea lisebelisoa, liparamente tsa ho reteleha, le tatellano ea ts'ebetso. Li-simulation ka har'a software ea CAM li bohlokoa. Li u thusa ho lemoha likhohlano tse ka bang teng le ho se sebetse hantle pele mochini o qala. Mohato ona o netefatsa ho nepahala le ho fokotsa liphoso. Bahlahisi ba morao ebe ba fetola data ea toolpath ho ba G-code. Khoutu ena ea G e etselitsoe ka ho khetheha mochini oa hau oa tšepe oa CNC. Sena se fokotsa ho kenya ha opereishene mme se netefatsa liphetho tse tsitsitseng.
Ho Hlophisa le ho Lekanya Mochini ka Bohlale
Ho fihlella ho nepahala ho tsoetseng pele ho hloka ho hlophisoa le ho lekanngoa ha mochini ka hloko. Pele o tlameha ho netefatsa litokomane le thepa eohle. Netefatsa hore litšoantšo le litlhaloso li phethehile. Netefatsa hore thepa ea hau e tala e fihlela litlhoko tsohle. Hlahloba litokomane tsohle ka botlalo, ho kenyeletsoa tšebeliso ea lisebelisoa le mekhoa ea ts'ebetso. Ka mor'a moo, hlahloba lisebelisoa tsa hau. Hlahloba lepolanka, lokisa lisebelisoa tse hlokahalang, 'me u tlotse mochini ho latela litataiso. Kamehla etsa teko.
U khetha lepolanka la tšepe la CNC le loketseng ho latela thepa ea karolo ea hau, boholo, sebopeho le ho nepahala ho hlokahalang ha ho sebetsoa. Mapolanka a fapaneng a fana ka bokhoni bo fapaneng ba ho sebetsa le mefuta e fapaneng ea ho nepahala. Ebe u kenya sesebelisoa sa ho reteleha ka mokhoa o sireletsehileng palong ea sesebelisoa. Tlama sekotwana sa mosebetsi holim'a spindle ka nepo. Netefatsa hore setsi sa eona se lumellana hantle le setsi sa ho potoloha sa spindle. Ho tšoara mosebetsi hantle ho bohlokoa. E tšoara li-workpiece ka mokhoa o sireletsehileng khahlanong le matla a ho sebetsoa. E boetse e li hokahanya le li-coordinate axes tsa mochini 'me e fumana tšimoloho ea tsona mabapi le tšimoloho ea mochini. Li-chucks le li-collet tse entsoeng ka nepo li fana ka ho tiea. Ho ntlafatsa khatello ea ho khomarela le ho sebelisa tšehetso ea tailstock kapa ho phomola ho tsitsitseng ho thibela ho thothomela le ho fapoha.
Ho beha sesebelisoa ke ts'ebetso e 'ngoe ea bohlokoa. U fumana kamano e amanang le boemo pakeng tsa sesebelisoa le mosebetsi o sebelisang setha sa sesebelisoa. Lekanya le ho kenya boleng ba offset ba sesebelisoa (mohlala, X-axis le Z-axis bakeng sa sesebelisoa sa ho reteleha sa cylindrical sa kantle) tsamaisong ea taolo ea lepolanka. Sena se netefatsa taolo e nepahetseng ea motsamao oa sesebelisoa. U lekanya bolelele le bophara ba sesebelisoa sa ho reteleha ka nepo u sebelisa li-presetter tsa sesebelisoa kapa li-probe tse kentsoeng ka mochini. Theha boemo ba sesebelisoa ka seng mabapi le sistimi ea ho hokahanya mosebetsi ka ho nepahala ho hoholo, hangata 0.0001″, bakeng sa taolo ea litekanyo.
Hape o tlameha ho theha ho hokahanya ha sistimi ea likhokahano. Sena se hlalosa kamano pakeng tsa litekanyo tsa mohlala oa CAD le boemo ba 'mele ba mosebetsi. Basebelisi ba sebelisa li-edge finder, litsamaiso tsa probe, kapa libaka tsa litšupiso ho beha li-offset tsa mosebetsi. Sena se fetolela likhokahano tse hlophisitsoeng ho ea maemong a 'nete a mochini bakeng sa ho ikatisa ka nepo ha jiometri.
Mabaka a tikoloho a susumetsa ho nepahala haholo. Ho feto-fetoha ha mocheso o potolohileng ho baka hore dikarolo tsa mochini le di-workpiece di atolohe kapa di fokotsehe. Sena se lebisa ho se nepahaleng ha dibopeho. Ho thothomela, ho tswang mehloding ya kantle jwalo ka mechini e haufi kapa mehloding ya kahare jwalo ka di-spindle tse sa leka-lekanang, ho baka diphoso. Di etsa hore sesebediswa kapa se-workpiece se sisinyehe, se behelle ka thoko qetello ya bokahodimo le ho nepahala ha dibopeho. O ka fokotsa mathata ana. Kenya mechini ya CNC hodima metheo e thothometsang kapa ditsamaiso tse sebetsang tsa ho ikarola. Ditsamaiso tsena di sebedisa di-actuator tsa pneumatic kapa piezoelectric ho thibela ho thothomela ha kantle ka nako ya sebele. Ho leka-lekanya di-spindle le disebediswa ho boetse ho fokotsa ho thothomela ha kahare, ho ntlafatsa qetello ya bokahodimo le ho nepahala.
Ho lekanya kamehla hoa hlokahala bakeng sa ho boloka ho nepahala. U kenya tšebetsong liteko tsa ho hlophisa bocha tse reriloeng bakeng sa li-spindle le li-axes. Sebelisa liteko tsa ballbar le lisebelisoa tsa ho lekanya tsa laser halofo ea selemo kapa selemo. Laola mocheso oa workshop le mongobo ho thibela katoloso ea mocheso kapa ho bokellana ha lerōle. Bakeng sa ho lekanya, u ka sebelisa lisebelisoa tse fapaneng:
- Tekanyo ea Ballbar: E sebelisa sesebelisoa se ikhethileng sa ballbar ho lekola ho kheloha ha selikalikoe le ho nepahala nakong ea metsamao e chitja.
- Tekanyo ea Laser Interferometer: E sebelisa mahlaseli a laser ho lekanya ka nepo ho nepahala ha sebaka sa li-axe tsa mochini, ho lemoha ho kheloha ho honyenyane.
- Tekanyo ea Sistimi ea ho Batlisisa: E kenyelletsa di-probe tsa ho ama ho lekanya di-offsets tsa disebediswa le maemo a mosebetsi, ho iketsetsa seta le ho fokotsa diphoso tsa batho.
- Lipontšo tsa ho daela le li-Micrometer: Lisebelisoa tse tloaelehileng tsa ho lekanya libaka tse nyane tse otlolohileng ka ho nepahala ho hoholo, tse sebelisoang bakeng sa ho hokahanya spindle le ho lemoha liphapang.
Lipotoloho tsa Machining tse Iketsang le Liphetoho tse Ts'ebetsong
Lesela la hao la tšepe la CNC le etsa lipotoloho tsa ho sebetsa ka boiketsetso ka thuso e fokolang ea motho. Boiketsetso bona ke senotlolo sa ho nepahala ho tsitsitseng. Nakong ea lipotoloho tsena, litsamaiso tsa tekanyo ea ts'ebetso li lula li beha leihlo ts'ebetso ea ho sebetsa ka boiketsetso. Litsamaiso tsena li fana ka maikutlo a nako ea sebele, li lumella liphetoho tse iketsang.
O ka kopanya disebediswa tse fapaneng tsa ho lekanya:
- Lisebelisoa tsa ho lekanya bakeng sa sesebelisoa:
- Li-setup tsa lisebelisoa tsa puisano: Tsena hangata di kenngwa tafoleng ya mochini. Di fana ka tharollo e theko e tlase, e thehilweng hodima ho kopana bakeng sa ho beha sesebediswa. Di lekanya bolelele ba sesebediswa, radius offset, ho tsofala le ho robeha. Ditsamaiso tsena di hokela taolong ya mochini, di dumella diphetoho tse iketsahallang le ho tshosa haeba mamello ya ho robeha e feta.
- Li-seter tsa lisebelisoa tse sa amaneng (litsamaiso tsa ho lekanya ka laser): Tsena hangata li kenngoa tafoleng. Li fana ka mokhoa o sa amaneng le lisebelisoa bakeng sa ho beha le ho beha leihlo lisebelisoa. Li sekaseka lisebelisoa tsa libopeho le boholo bo fapaneng ka ho lekanya moriti oa lehlaseli la laser khafetsa. Litsamaiso tsena li ka lefella liphoso tsa ho kheloha ha spindle le ho fela ha metsi. Li boetse li fana ka tlhaiso-leseling ea lisebelisoa, ho lemoha ho tsofala, le tlhaiso-leseling ea tlhokomelo ea thibelo.
- Lisebelisoa tsa ho lekanya bakeng sa mosebetsi:
- Li-probe tsa ho ama tsa workpiece: U sebelisa tsena ho beha tšimoloho ea mosebetsi le ho lekanya likarolo likarolong tse entsoeng ka mechini. Li netefatsa litekanyo khahlanong le mamello. Li hlahloba mosebetsi ka ho o ama libakeng tse reriloeng esale pele, li baka ho rekota boleng. Li-probe tsena li nolofalletsa ho seta likarolo, ho lekanya mosebetsi, le puseletso ea mocheso le ho robeha ha lisebelisoa.
- Li-probe tsa ho skena: Tsena di netefatsa boholo ba sebopeho ka ho skena karolo eo ka ho tswela pele. Di rekota molapo o sa kgaotseng wa data ho etsa tekanyo e bapiswang pakeng tsa karolo e kgolo le sesebediswa sa mosebetsi. Di fana ka maikutlo a fetang kapa a hlolehang ka ho toba taolong ya mochini.
- Litekanyo tsa ho teteana: Tsena di hlahloba qetello ya karolo ya mosebetsi ka hare ho sesebediswa sa mochini. Di fana ka maikutlo ka ho toba taolong ya mochini.
- Litekanyo tsa bore: U sebelisa tsena ho lekanya bophara ba mokoti nakong ea tlhahiso ea boima. Li fana ka litekanyo tsa bophara, boemo, ho chitja, cylindricity le concentricity.
Mekhoa ena e kopaneng e lumella lepolanka la tšepe la CNC ho etsa liphetoho tse potlakileng le tse nepahetseng. Sena se netefatsa hore karolo e 'ngoe le e 'ngoe e fihlela litlhaloso tse nepahetseng, esita le nakong ea tlhahiso e telele.
Melemo le Litšebeliso tsa Advanced Precision CNC Metal Lathe Machining
Ho Finyella ho Nepahala ho sa Bapisoeng le ho Pheta-pheta ha Dibopeho
U fihlella ho nepahala ho sa bapisoeng le ho pheta-pheta ka tekanyo e sa bapisoeng lelisebelisoa tsa tšepe tsa CNC tse tsoetseng pele. Mechini ena e felisa liphoso tsa batho ka ho feletseng. E sebelisa litempele tsa dijithale, e nolofalletsa liketso tse se nang sekoli le tse pheta-phetoang. Karolo e 'ngoe le e 'ngoe e lumellana hantle le litlhaloso tsa mohlala. Sena se tiisa ho tšoana ho pholletsa le lihlahisoa tsohle. Ho fapana le mekhoa ea setso, moo esita le baenjiniere ba nang le boiphihlelo ba hlahisang liphetoho tse nyane, mechine ea CNC e netefatsa boleng bo tsitsitseng.
Mochini oa CNC o sebelisa litsamaiso tsa khomphutha bakeng sa ho nepahala ho sa bapisoeng le letho. Bokhoni bona bo bohlokoa tlhahisong ea sejoale-joale. E nolofalletsa tlhahiso ea likarolo tse nang le mamello e tiileng le botsitso bo phahameng. U tla bona keketseho ea katleho ea tlhahiso le tahlehelo e fokotsehileng. Litsamaiso tsa CNC li sebetsa ho latela mananeo a software. Sena se fokotsa tlhahiso ea batho le monyetla oa liphoso. E netefatsa ho nepahala ho tsitsitseng ho pholletsa le li-unit tsohle, esita le tlhahisong ea li-shift tse ngata. U ka fihlella mamello e tloaelehileng ea ±0.13 mm (±0.005″) bakeng sa ts'ebetso ea ho reteleha. Mechini e tsoetseng pele ea CNC e ka fihlela litlhaloso tsa sehlopha sa mamello e ntle sa ISO 2768, e fihlang ho ±0.05 mm bakeng sa thepa e kang aluminium le li-alloy tsa koporo/koporo.
O tlameha ho beha leihlo le ho laola mocheso oa sesebelisoa sa mochini le tikoloho ea sona. Ho feto-fetoha ha mocheso ho baka katoloso ea mocheso kapa ho honyela ha likarolo tsa mochini. Sena se fetola litekanyo le ho lumellana, e leng se lebisang liphosong. Ho boloka mocheso o tsitsitseng hoa hlokahala. U ka finyella sena ka li-sensor tsa mocheso, litsamaiso tsa ho pholisa le ho kenya mocheso ka har'a insulation. Ho fokotsa ho thothomela ho boetse ho ntlafatsa ho pheta-pheta. Ho thothomela le lerata li baka khatello ea mechine le ho sotha. Li ama hampe ho nepahala ha sesebelisoa sa mochini. U lokela ho arola lisebelisoa tsa mochini ho tsoa mehloling ea kantle ea ho thothomela. Sebelisa li-mounts tse thibelang ho thothomela, li-pad, kapa li-mat.
Ho Hlahisa Li-geometri tse Rarahaneng le Liqetello tse Phahameng tsa Bokaholimo
U hlahisa li-geometri tse rarahaneng le liphetho tse ntle tsa bokaholimo ka li-lathe tsa tšepe tsa CNC tse tsoetseng pele. Litsi tsa CNC tse Fetolang Mill-Turning li kopanya tlhahiso e potlakileng le ho tenyetseha ha siloa ha 5-axis. Kopanyo ena e hlahisa li-geometri tse rarahaneng haholoanyane. U ka hlahisa likarolo tse nang le symmetry e potolohang, joalo ka li-impeller. Litsi tsena li fokotsa tlhoko ea mechini e mengata le ho fokotsa nako ea ho seta. Li nolofatsa tlhahiso, li fana ka tharollo e theko e tlaase bakeng sa meralo e rarahaneng.
O ka etsa mesebetsi e fapaneng. Ho tjheka le ho taboha ho etsa masoba a bohareng hantle. Ho kgweetsa ho hlahisa dikgwele tse nepahetseng hodima dibolute, dithupa, kapa dinate. Ho kgweetsa le ho kgweetsa ho etsa ditsela tsa senotlolo kapa di-groove bakeng sa mehele ya O. Ho shebana le sefahleho ho tlosa thepa mathokong a mosebetsi ho etsa dibaka tse bataletseng. Ho fetola dibopeho tse tenya ho etsa diprofaele tse sekametseng bakeng sa ho lekana hantle. Bokgoni bona bo o dumella ho fihlella dikarolo tse rarahaneng tsa kahare le kantle.
Likopo tsa Indasteri tse Ruang Molemo ho tsoa ho CNC Metal Lathe Precision
Liindasteri tse ngata li rua molemo ka ho nepahala ha lepolanka la tšepe la CNC. Sefofaneng, u etsa likarolo tsa bohlokoa. Tsena li kenyelletsa li-turbine, li-gear, li-shaft, li-fasteners, li-pin, li-bushing le likarolo tse nang le khoele. Likarolo tsena li hloka ho nepahala ho feteletseng bakeng sa polokeho le ts'ebetso.
Bahlahisi ba lisebelisoa tsa bongaka ba sebelisa ho nepahala hona bakeng sa li-implant le lisebelisoa tsa bohlokoa. Ho nepahala ho bohlokoa mona. Esita le ho kheloha hanyane ho ka lebisa liphellong tse tebileng bakeng sa polokeho ea mokuli. CNC e netefatsa litlhaloso tse nepahetseng. E tsamaisana le maemo a taolo le ts'ebetso e ntle ka ho fetisisa. U hlahisa li-prosthetics tse ikhethileng le likarolo tsa meno. Hape u theha lisebelisoa le likarolo tse nepahetseng haholo tsa opereishene. Tsena li kenyelletsa li-tube tsa biopsy, likere tsa opereishene le li-scalpel. Theknoloji ea CNC e bohlokoa ho hlahiseng lisebelisoa tsena tse ikhethileng. E fihlella li-geometri tse rarahaneng le mamello e matla. U ka hlahisa likarolo tse entsoeng ka mechini ea bongaka ka mamello e thata haholo ea +/- 0.025mm. Sena se ka phetoa 'me sea hlokahala bakeng sa tlhahiso ea bophahamo.
U itšetleha ka li-lathe tsa tšepe tsa CNC bakeng sa tlhahiso e tsoetseng pele ea ho nepahala. Li kopanya boiketsetso, taolo ea dijithale, le moralo o matla, li netefatsa ho nepahala ho ikhethang le botsitso tlhahisong ea likarolo. Phetoho e tsoelang pele ea theknoloji ea lathe ea tšepe ea CNC, e nang le litsamaiso tse tsoetseng pele tsa taolo le bokhoni ba li-axis tse ngata, e u fa matla a ho fihlela litlhoko tse thata tsa boleng le ho qapa moralo oa lihlahisoa.
LBH
Lesela la tšepe la CNC le netefatsa ho nepahala ho hoholo hakana joang?
Lesela la tšepe la CNC le sebelisa taolo ea lipalo ea khomphutha bakeng sa metsamao e nepahetseng. Litsamaiso tsa karabelo tsa nako ea sebele li lula li beha leihlo le ho lokisa litsela tsa lisebelisoa. Sena se netefatsa ho nepahala le botsitso ba boemo ba micron karolong e 'ngoe le e 'ngoe eo u e hlahisang.
Software e bapala karolo efe ho nepahaleng ha lathe ea tšepe ea CNC?
Software ea CAD/CAM ke ea bohlokoa. U e sebelisa ho rala likarolo le ho hlahisa litsela tse ntlafalitsoeng tsa lisebelisoa. Software ena e etsisa mokhoa oa ho sebetsa, e thibela liphoso le ho netefatsa hore mochini oa hau o latela tsela e sebetsang hantle le e nepahetseng ka ho fetisisa.
Na lepolanka la tšepe la CNC le ka hlahisa dibopeho tse rarahaneng?
E, o ka hlahisa li-geometri tse rarahaneng ka lepolanka la tšepe la CNC. Litsi tsa CNC tse Fetolang Mill-Turning li kopanya bokhoni ba ho sila le ho phetla. Sena se u lumella ho theha likarolo tse rarahaneng tsa kahare le kantle ka liphetho tse ntle tsa bokaholimo.
Nako ea poso: Mphalane-15-2025