Phapang ke efe pakeng tsa lepolanka la CNC le setsi sa ho reteleha sa CNC?

A Setsi sa ho Fetola sa CNCke sesebelisoa sa mochini se rarahaneng. E sebelisa taolo ea lipalo ea khomphutha ho bopa likarolo tsa mosebetsi ka nepo. E li potoloha khahlanong le sesebelisoa sa ho seha. Mochini ona o iketsetsa ts'ebetso ea ho reteleha. E lumella ho ba leHo nepahala ha Mochini oa Lathele ho pheta-pheta tlhahisong. 'Maraka oa lefats'e oa CNC Turning Center o ne o nkoa e le oa bohlokoa hoLidolara tse limilione tse likete tse 9.8 ka 2024Sena se totobatsa kopanyo ea bohlokoa ea boiketsetso liindastering tse fapaneng. Sekhahla sa Kholo ea Selemo le Selemo se Lekaneng bakeng sa 'Maraka oa Lefatše oa CNC oa Machining le Turning Center ke3.8% ho tloha ka 2025 ho isa ho 2035. Kgolo ena e bontsha ho amohelwa ha mechine ena ka bongata.Lathe ea CNC e iketsange fana ka boiphihlelo bo botle haholoKarolelano ea ts'ebetso ea theko ea setsi sa CNCbakeng sa lits'ebetso tse ngata.Bafepedi ba lathe ba CNC ba indasteri Chaenae kenya letsoho haholo 'marakeng ona.

Lintlha tsa Bohlokoa

• Litsi tsa ho reteleha tsa CNC ke mechine e tsoetseng pele. Li sebelisa lik'homphieutha hosebopeho sa thepa hantleSena se etsa likarolo ka ho nepahala ho hoholo.
• Mechini ena e sebetsa hantle haholo ho feta masela a khale a letsoho. E boloka nako le chelete. Hape ha e etse liphoso tse ngata.
• Litsi tsa ho reteleha tsa CNC li na le likarolo tsa bohlokoa. Tsena li kenyelletsa hlooho, chuck, le turret ea lisebelisoa. Taolo ea CNC ke boko ba mochini.
• Tshebetso e qala ka moralo wa dijithale. Ebe mochini o sebedisa dikhoutu tse ikgethang ho seha thepa. O etsa karolo e hlokahalang hantle.
• Litsi tsa ho reteleha tsa CNC li fana ka melemo e mengata. Li etsa likarolo ka nepo haholo. Li boetse li hlahisa likarolo tse ngata ka potlako le ka mokhoa o tsitsitseng.

Setsi sa ho Fetola sa CNC ke eng?

Tlhaloso

Setsi sa ho reteleha sa CNC se emela sesebelisoa sa mochini se rarahaneng. CNC e emetseTaolo ea Lipalo ea KhomphuthaMechini ena e iketsang e latela litaelo tse hlophisitsoeng esale pele ho bopa thepa hore e be likarolo tsa ho qetela. E sebetsa ka li-axes tse ngata, hangata tse tharo kapa ho feta, ho seha, ho phunya, kapa ho bopa thepa ka ho nepahala ho makatsang ka tlhahiso e tlosang.Nako ea CNC e qalile qetellong ea lilemo tsa bo-1970ka tšebeliso e ntseng e eketseha ea li-microprocessor. Tsoelo-pele ena e nkile sebaka sa mekhoa ea khale joalo ka likarete tse phuntsoeng le litheipi tsa makenete. Leha molao-motheo oa motheo oa tataiso ea lisebelisoa tse iketsang o ntse o le teng, mechini ea CNC e ne e ka romela litaelo tse nang le khoutu e nepahetseng haholoanyane ho tloha ho microprocessor ho ea taolong ea sesebelisoa sa machining. Nts'etsopele ena e ile ea lebisa ho hore CNC e nke sebaka sa taolo ea lipalo ka botlalo 'me ka potlako ea itlhoma indastering ea lisebelisoa tsa mechini. Machining e bile e 'ngoe ea lits'ebetso tsa pele tse sebetsang tsa theknoloji ea lik'homphieutha.

Motheo oaMochini oa CNC o kenyelletsaho fetola meralo ea dijithale hore e be lihlahisoa tse nepahetseng tsa 'mele ka taolo e iketsang. Ts'ebetso ena e itšetlehile kalikarolo tse tharo tse kholo:

1. Sistimi ea Khomphutha: E toloka mehlala ea CAD mme e e fetola khoutu ea G. Khoutu ena e tataisa metsamao ea mochini, lebelo, botebo le tsela. Sistimi e bala le ho lokisa khafetsa bakeng sa liphetoho.
2. Sesebelisoa sa Mochini: Thepa ena e laola thepa ka bohona. Mehlala e kenyelletsa masela a ho sila, mechini ea ho sila, li-router le li-grinder. Sesebelisoa se seng le se seng sa mochini se etselitsoe mesebetsi e itseng.
3. Sesebelisoa sa ho Seha: E bapala karolo ea bohlokoa ho bōpeng thepa. Ena e ka ba drill bit, end mill, router bit, kapa grinding wheel. Bahlahisi ba khetha sesebelisoa ho latela thepa ea thepa, qetello e lakatsehang, le jiometri e rarahaneng.

Setaele se seng le se seng sa CNC se kenyelletsa sesebelisoa sa mochini, spindle, li-axes (X, Y, Z), le phanele ea taolo. Software le mananeo li bohlokoa haholo. Software ea CAD e etsa moralo, 'me software ea CAM e fetola meralo ena hore e be khoutu ea G e baloang ke mochini bakeng sa motsamao le lebelo, le khoutu ea M bakeng sa liketso tse thusang. Lisebelisoa tse fapaneng tsa ho seha le beng ba lisebelisoa le tsona lia hlokahala.

Litšobotsi tsa Bohlokoa

Litsi tsa ho reteleha tsa CNC li na le litšobotsi tse ikhethang tse etsang hore li be tsa bohlokoa tlhahisong ea sejoale-joale. Li etsa li-geometri tse nepahetseng tsa cylindrical le tse rarahaneng. Mechini ena e sebetsa ka thepa e fapaneng, ho kenyeletsoa tšepe e sa hloekang, li-superalloy, li-ceramic le polasetiki e entsoeng ka boenjiniere. Li finyellamamello e feteletseng, ka linako tse ling ho fihlela ho di-micrometer. Bokhoni bona bo netefatsa ho nepahala ho hoholo le botsitso nakong ya dihlahiswa tse ngata.

Setsi sa ho fetola CNC se fana ka ho tenyetseha ha ho sebetsa mesebetsi e fapaneng. Se laola ntho e 'ngoe le e 'ngoe ho tloha likarolong tse bonolo ho ea ho li-geometri tse rarahaneng, le ho tloha ho li-prototype ho ea tlhahisong ea bongata bo boholo. Ho khona ha sona ho etsa mananeo le tšebeliso ea lifaele tsa CAD ho nolofalletsa bokhoni ba ho etsa li-prototype ka potlako. Bokhoni ba ho iketsetsa le ba li-axis tse ngata bo etsa hore e lokele tlhahiso ea bongata bo boholo. Mechini ena e boetse e fana ka bokhoni ba ho atolosa le ho iketsetsa ka likarolo tse kang li-changer tsa lisebelisoa tse iketsang le liroboto. Li hlahisa boleng bo botle ba ho qeta bokaholimo 'me li ntlafatsa polokeho ka lebaka la boiketsetso, li fokotsa ho kenella ha batho le liphoso.

Likarolo tsa mantlha li kenya letsoho litšobotsing tsena:

• Hlooho ea hlooho: E boloka spindle, e fana ka torque bakeng sa ho potoloha ha mosebetsi le ho nolofalletsa ho sebetsa ka nepo.
• MohatlaKarolo ena e tšehetsa pheletso e fapaneng ea mosebetsi. E bohlokoa bakeng sa likotoana tse telele kapa tse sa tsitsang ho netefatsa hore bokaholimo bo felile ebile bo tsitsitse.
• Turret ea Sesebelisoa: E na le lisebelisoa tsa ho seha. Litsi tse tsoetseng pele li na le li-turret tse ngata bakeng sa katleho le linako tse fokotsehileng tsa ho etella pele.
• Chuck: Sesebelisoa sena se tiisa mosebetsi bakeng sa ho sebetsa ka nepo. Mefuta e kang li-chuck tse nang le mehlahare e meraro kapa li-collet e khethoa ho latela litlhoko tse itseng.
• Kariki le Sefapano sa ho Thelela: Kariki e tsamaya ka bolelele. E na le selaete se tshekaletseng, se fanang ka motsamao o ka thoko bakeng sa ditsela tse rarahaneng tsa ho seha.
• Lekhotla la taolo: Ena ke sebopeho sa mosebedisi bakeng sa ho etsa mananeo le ho laola mochini. E na le software e tswetseng pele bakeng sa dijiometri tse rarahaneng le mesebetsi e nepahetseng haholo.

Bahlahisi ba sebelisa haholo-holomefuta e 'meli ea litsi tsa ho reteleha tsa CNC: e otlolohileng le e otlolohileng.Mechini e otlolohileng ke eona e atileng haholo. Li tšoana le li-lathe tse tloaelehileng tsa benche kapa tsa enjene tse nang le spindle e potolohang pheletsong e 'ngoe le mohatla o ka lehlakoreng le leng ho tšehetsa mesebetsi e melelele. Mechini e otlolohileng, eo hangata e bitsoang Vertical Turret Lathes (VTLs) kapa Vertical Boring Mills (VBMs), e na le bokhoni bo boholo ba ho thinya empa e loketse likarolo tse khutšoane. Litsi tsa ho thinya tse otlolohileng tse feto-fetohileng le tsona lia fumaneha.

Phapang ho tloha ho Lathes ea Manual

Litsi tsa ho reteleha tsa CNC li fana ka melemo e meholo ea ts'ebetso ho feta li-lathe tsa setso tsa letsoho. Li fihlella ho nepahala ho phahameng, li tšoara mamello e tiileng joalo ka ± 0.001 mm (litekanyetso tsa ISO, 2022) ka ho pheta-pheta ha 99.8% (data ea NIST, 2023). Sena se feta li-lathe tsa letsoho haholo, tseo hangata li nang le phapang ea ± 0.02 mm. Ho nepahala hona ho lebisa phapang e kholo ka makhetlo a 4.5 ho ts'oanang ha karolo bakeng sa li-lathe tsa letsoho tlhahisong ea bongata bo phahameng. Mechini ea CNC e boetse e fihlella phokotso ea hoo e ka bang likarolo tse peli ho tse tharo tsa lisebelisoa tse litšila. Le ha li-lathe tsa letsoho li ka fihlella ho nepahala ha hoo e ka bang 0.01 mm bakeng sa li-prototype le li-run tse nyane, linako tsa tsona tsa ho seta li batla li le telele ka 38% (data ea Tooling U-SME). Ke 9% feela ea bahlahisi ba nang le mangolo ba itšetlehileng ka ho reteleha ka letsoho bakeng sa tlhahiso ea ho lekanya ka lebaka la mathata a ho tsitsisa le bophahamo.

Liphapang tsa bohlokoa katlehong ea ts'ebetso li kenyelletsa:

• Boiketsetso le Nako ea ho se sebetse: Litsi tsa ho reteleha tsa CNC li sebelisa liroboto tse sebetsanang le likarolo le li-transfer tsa lisebelisoa tse iketsang. Sena se fokotsa nako ea ho sebetsa ka 40% ho isa ho 60% ha ho bapisoa le li-lathe tse entsoeng ka letsoho. Bokhoni ba li-axis tse ngata bo lumella ho reteleha, ho sila le ho cheka ka nako e le 'ngoe, e leng se felisang tlhoko ea ho beha sebaka se seng.
• Mekhoa e Tsoetseng Pele ea ho Sebetsa: Mefuta e mecha ea CNC e kenyelletsa tlhahlobo ea ho thulana e thehiloeng ho AI le li-algorithms tse bohlale tsa ho seha. Lintho tsena tse ncha li khutsufatsa lipotoloho tsohle tsa ho sebetsa ka mechine ka 22% ho isa ho 35%.
• Litlhoko tsa Basebetsi: Litsi tsa CNC li fokotsa litšenyehelo tsa basebetsi ka ho toba ka hoo e ka bang 58%. Sena se nolofalletsa mosebetsi a le mong ho hlokomela mechine e meraro ho isa ho e mehlano. Ka lehlakoreng le leng, li-lathe tsa letsoho li hloka basebetsi ba khethehileng bakeng sa mesebetsi ea motheo. Sena se tlatsetsa ho lisente tse 34 tsa dolara e 'ngoe le e 'ngoe ea tlhahiso e sebelisoang mosebetsing ha othomathike e le sieo.

Tafole e latelang e totobatsa phapang ea bohlokoa:

Likarolo tsa Bohlokoa tsa Setsi sa ho Fetola sa CNC

Bethe ea Mochini le Hlooho

Bethe ea mochini e etsasebopeho sa motheoea setsi sa ho reteleha sa CNC. E fana ka motheo le ho tšehetsa likarolo tse ling kaofela. Bahlahisi hangata ba haha ​​​​libethe tsa mochini ho tsoatšepe e lahliloeng kapa tšepeKhetho ena ea thepa e netefatsa botsitso bo phahameng le ho tiea nakong ea ts'ebetso.Tšepe e entsoeng ka tšepe e fana ka matla le ho tšoarella ho eketsehilengLitsi tse ling tse tsoetseng pele tsa ho reteleha ha CNC li na lesebopeho sa lebokose se nang le mabota a mabeli se nang le lehlabathe le koetsoeng kahareMoralo ona o ntlafatsa haholo ho monya ha thothomelo. O thusa ho ntlafatseng botsitso nakong ea ho seha mme o eketsa ho tiea ho matla ha bethe. Hlooho ea hlooho e lutse pheletsong e 'ngoe ea bethe. E na le spindle e kholo, e potolohang karolo ea mosebetsi. Headstock e boetse e na le enjene le gearing tse tsamaisang spindle.

Chuck le Tailstock

Chuck ke karolo ea bohlokoa e tšoarang mosebetsi ka mokhoa o sireletsehileng. E hokela ho spindle e ka har'a hlooho.Ho na le mefuta e fapaneng ea li-chuck, e 'ngoe le e 'ngoe e loketse lits'ebetso tse itseng:

• Li-Chucks tsa Matla a Mehla e Meraro: Tsena di tlwaelehile bakeng sa di-workpiece tse chitja kapa tse nang le mahlakore a tsheletseng. Di fana ka ho tlama ho leka-lekaneng bakeng sa jiometri e tsitsitseng.
• Li-Chucks tsa Matla a Mehla e Mene: Li-chuck tsena li fana ka phetoho e ikemetseng ea mohlahare. Li lumella ho beoa bohareng ka nepo ha likarolo tsa mosebetsi tse sa tšoaneng kapa tse sa lekanang.
• Li-Chucks tsa Collet: Tsena di sebedisa matsoho a tletseng selemo ho tshwara di-workpiece tse nyane ka ho nepahala ho hoholo. Di loketse bakeng sa mamello e tiileng.
• Li-chuck tsa Matla a Haeteroliki: Tsena di sebedisa kgatello ya haeteroliki bakeng sa ho tshwara ka potlako, ka tshireletso le matla a ho tshwara a phahameng. Di loketse ho sebetsa ka thata le ka lebelo le phahameng.
• Li-Chucks tsa Matla a Pneumatic: Li sebetsa ka moea o hatelletsoeng, li-chuck tsena li fana ka ho khomarela ka potlako. Li loketse liphetoho tse potlakileng tsa mosebetsi le sekhahla se phahameng sa tlhahiso.

Sekotwana sa mohatla se fumaneha pheletsong e fapaneng ya bethe ho tloha hloohong. Se fana ka tshehetso bakeng sa mesebetsi e melelele. Tshehetso ena e thibela ho kgeloha mme e netefatsa botsitso nakong ya mesebetsi ya ho sebetsa.

Turret le Lisebelisoa tsa ho Seha

Turret ke sesebelisoa se nang le liteishene tse ngata. E supa, kapa e potoloha, ho tlisa lisebelisoa tse fapaneng tsa ho seha sebakeng sa eona. Sena se lumella setsi sa ho reteleha sa CNC ho etsa mesebetsi e fapaneng ntle le liphetoho tsa lisebelisoa ka letsoho. Turret e ka tšoara lisebelisoa tse ngata, tse kang lisebelisoa tsa ho reteleha, li-bar tse borang, li-drill le lisebelisoa tsa ho khoele. Lenaneo la mochini le laela hore na turret e khetha sesebelisoa sefe le neng. Bokhoni bona ba ho fetola sesebelisoa bo iketsang bo eketsa katleho haholo 'me bo fokotsa linako tsa potoloho.

Molaoli oa CNC le Lienjene

Taolo ea CNC e sebetsa e le boko ba sistimi eohle. E laola motsamao le ketso e 'ngoe le e 'ngoe ka har'a mochini.Phanele ea taolo ea CNCe fana ka sehlopha sa ditaolo. Basebelisi ba sebedisa ditaolo tsena ho tsamaisa, ho boloka, le ho hlophisa ditaelo tsa lenaneo la karolo le tlhahisoleseding e nngwe ya ho hokahanya. Sena se dumella mananeo ho sebetsa mokgweng wa memori ntle le ho kenella ha mosebedisi kamehla. Yuniti ya Taolo ya Mochini (MCU) ke khomphutha e matla. E laola le ho tsamaisa mochini wa CNC, o nang le phanele ya tshebetso ya mochini le phanele ya taolo.

Molaoli o etsa mesebetsi e 'maloa ea bohlokoa.e fetolela khoutu ea G, e e fetola liketso tse nepahetseng tsa mechini. E fetolela khoutu ea G ho litaelo tsa mochini, ho kenyeletsoa le ho laola litsela tsa ho tsamaea ha lisebelisoa tsa ho seha, lebelo le sekhahla sa ho fepa. Sena se netefatsa hore mochini o latela litlhaloso tse nepahetseng tsa moralo. Molaoli o boetse o beha leihlo ts'ebetso ea ho sebetsa. Sena se netefatsa ho nepahala le katleho nakong eohle ea ts'ebetso. Ho feta moo, o sebetsana le litaelo tse rarahaneng mme o tšehetsa ts'ebetso ea li-axis tse ngata. Bokhoni bona bo lumella ho sebetsa ha likarolo tse rarahaneng.

Limota li fumana litaelo tsena tse nepahetseng ho tsoa ho molaoli. Li phetha metsamao ea 'mele ea li-axe tsa mochini le spindle. Litsi tse ngata tsa ho reteleha tsa CNC li sebelisa limota tsa servo. Limota tsa Servo li fana ka bokhoni bo phahameng ba ho nepahala le ho fana ka maikutlo. Li lula li fetisetsa boemo ba tsona ho molaoli. Sistimi ena e koetsoeng e netefatsa ho nepahala ho feteletseng. Limota tsa stepper ke khetho e 'ngoe, hangata li fumanoa lits'ebetsong tse nyane kapa tse sa hlokeng letho. Li tsamaea ka mehato e arohaneng. Ketso e hokahaneng ea molaoli le limota tsena tse matla li lumella mochini ho etsa likheo tse rarahaneng ka lebelo le ho nepahala ho makatsang.

Kamoo Setsi sa ho Fetola sa CNC se Sebetsang Kateng: Mohato ka Mohato

Moralo le Mananeo

Leeto la mosebetsi o etsoang ka har'a setsi sa ho reteleha sa CNC le qala nako e telele pele le fihla mochining. Baenjiniere ba qala ka ho theha mohlala o qaqileng oa dijithale oa karolo e lakatsehang. Ba sebelisa software ea Moralo o Thusitsoeng ke Khomphutha (CAD) bakeng sa mohato ona oa bohlokoa oa pele. Software ena e lumella tlhaloso e nepahetseng ea jeometri le pono ea karolo. Hang ha moralo o phethetsoe, mohlala oa dijithale o fetela ho software ea ho Etsa Lintho ka Thuso ea Khomphutha (CAM). Software ena e ikhethileng e fetolela moralo oa CAD letotong la litaelo tseo mochini oa CNC o li utloisisang.

Ts'ebetso ena ea phetolelo e hlahisa seo baenjiniere ba se bitsang khoutu ea G le khoutu ea M. Tsena ke lipuo tsa motheo tsa mananeo tse tataisang mechini ea CNC, ho kenyeletsoa le litsi tsa ho reteleha. Khoutu ea G, e tsejoang hape e le RS-274D, haholo-holo e laola metsamao ea mochini. E bolella mochini hore na o qale hokae, hore na o tsamaise sesebelisoa sa ho seha joang, le hore na o emise neng. Khoutu ea M, ka lehlakoreng le leng, e sebetsana le litaelo tse thusang. Litaelo tsena li laola mesebetsi e seng ea jeometri. Mehlala e kenyelletsa ho emisa lenaneo, ho kenya tšebetsong litsamaiso tsa ho pholisa, le ho tima mochini. Kevin Finan, morupeli oa Atlantic Technical College le Technical High School, o hatisa bohlokoa ba likhoutu tsena. O bolela hore ho utloisisa khoutu ea G le khoutu ea M ke habohlokoa ho utloisisa mananeo a mochini tlhahisong ea CNC kajeno. Baithuti ba ithuta ho sebetsa ka mochini oa CNC ba sebelisa khoutu ea G le khoutu ea M kamora ho tseba ho sebetsa ka mochini ka letsoho, ba totobatsa ts'ebeliso ea bona e tloaelehileng indastering.

Seta le Lisebelisoa

Kamora ho etsa lenaneo, mochini o hloka boitokisetso bo hlokolosi ba 'mele. Mokhahlelo ona o kenyelletsa ho tiisa thepa e tala, e tsejoang e le mosebetsi, le ho lokisa lisebelisoa tsa ho seha. Basebelisi ba hokela lisebelisoa tsa ho reteleha nkong ea spindle ea mochini kapa foreimeng ea sefahleho. Lisebelisoa tsena li tšoara mosebetsi ka mokhoa o sireletsehileng nakong ea ts'ebetso ea ho reteleha. Bakeng sa likarolo tse itseng tse rarahaneng tse entsoeng ka lepolanka, ho ka hlokahala boima bo fapaneng ho leka-lekanya ho se lekane leha e le hofe. Sena se netefatsa ho nepahala le botsitso nakong eohle ea ts'ebetso.

Ho seta le ho hokahanya lisebelisoa hantle ho bohlokoa bakeng sa ho sebetsa ka nepo. Li netefatsa boleng bo tsitsitseng ba tlhahiso le ho fokotsa liphoso le ho sebetsa bocha. Ho ntlafatsa mekhoa ea ho tiisa le ho tšoara ho tsitsisa mosebetsi. Sena se thibela motsamao, se ntlafatsa ho nepahala le qetello ea bokaholimo, 'me se boloka botšepehi ba mosebetsi, haholo-holo bakeng sa likarolo tse bonolo kapa tse rarahaneng. Basebelisi ba rala lisebelisoa bakeng sa ts'ebetso ea letsoho le le leng ha ho khoneha. Sena se ba lumella ho tsitsisa likarolo ka letsoho le leng. Ba boetse ba ikemiselitse meralo e sa hlokeng thuso ea motho ho tšoara likarolo nakong ea ts'ebetso ea bobeli. Meralo e nolofalitsoeng e nang le mehato e fokolang e fokotsa linako tsa potoloho le liketso tse pheta-phetoang. Ho khetha li-geometri tse totobatsang liphoso tsa ho se tsamaisane hantle ho thusa ho fokotsa likotsi tsa sebaka sa mosebetsi. Ho feta moo, basebetsi ba khetha ka hloko lisebelisoa bakeng sa lisebelisoa. Bakeng sa lisebelisoa tse nang le likarolo tse ngata, lisebelisoa tse tšoarellang joalo ka tšepe e thata lia khothaletsoa. ​​Mekhoa e meng e kang polasetiki le lehong e ka tšoanela lits'ebetso tse ling.

Ka mor'a moo, basebetsi ba khetha lisebelisoa tse loketseng tsa ho seha bakeng sa ts'ebetso e itseng. Ba kenya lisebelisoa tsena ka har'a turret ea mochini. Turret ke sesebelisoa sa liteishene tse ngata. E supa ho tlisa lisebelisoa tse fapaneng tsa ho seha sebakeng sa tsona ha ho hlokahala. Bokhoni bona ba ho fetola sesebelisoa ka boiketsetso bo ntlafatsa katleho haholo.

Lenaneo la ho kenya le ho sebetsa

Ha mosebetsi o tiisitsoe mme disebediswa di kentswe, mosebedisi o kenya lenaneo la khoutu ya G le khoutu ya M e hlahisitsweng ka hara molaoli wa CNC wa mochini. Molaodi o tla etsa diteko tsa pele ho netefatsa hore diparamitha tsohle di nepahetse mme mochini o se o loketse. Hang ha o netefaditswe,mosebedisi o qala tshebetso ya ho sebetsa ka machining.

Taolo ea CNC e nka taolo, e hlalosa mola oa lenaneo ka mola. E romela litaelo tse nepahetseng ho lienjene tsa mochini. Lienjene tsena li khanna spindle, li potoloha mosebetsi ka lebelo le boletsoeng. Li boetse li tsamaisa lisebelisoa tsa ho seha litseleng tse hlophisitsoeng. Sesebelisoa sa ho seha se sebetsana le mosebetsi o potolohang, se tlosa thepa butle-butle ho fihlela sebopeho le litekanyo tse lakatsehang. Nakong ea ts'ebetso ena, molaoli o lula a shebile liparamente tse fapaneng. E hlahloba boemo ba sesebelisoa, lebelo la ho seha le sekhahla sa ho fepa. Tlhokomelo ena ea nako ea sebele e netefatsa hore mochini o boloka ho nepahala ho hoholo le katleho nakong eohle ea ts'ebetso. Tlhokomelo ea kamehla e thusa ho boloka ho nepahala ho hoholo. E nolofalletsa ho lemoha le ho lokisa liphoso kapele. Sena se thibela liphoso, ho netefatsa boleng bo tsitsitseng ba sehlahisoa le tlhahiso e ntlafetseng. Ho kenya tšebetsong mehato ea polokeho ho sireletsa basebetsi le lisebelisoa. E fokotsa nako ea ho se sebetse 'me e atolosa bophelo ba lisebelisoa le mechini.

Ho Tlosa le ho Hlokomela Lintho

Ha setsi sa ho reteleha sa CNC se ntse se sebetsa, sesebelisoa sa ho seha se kopanya mosebetsi o potolohang. Ketso ena e tlosa ka nepo lera ka lera. Mochini o latela litsela tsa lisebelisoa tse hlophisitsoeng le sekhahla sa ho fepa. Ts'ebetso ena butle-butle e fetola thepa e tala hore e be sebopeho se lakatsehang. Nakong ena ea bohlokoa, tlhokomelo e tsoelang pele ea hlokahala. E netefatsa hore mochini o boloka ho nepahala le katleho. Basebelisi le sistimi ea taolo ea mochini ba shebile ka mafolofolo ho bona hore na ho na le ho kheloha hofe kapa hofe.

Tlhokomelo e atlehang e kenyelletsa mekhoa e 'maloa ea bohlokoa:

• Tlhokomelo ea Ts'ebetso:
  • Ho Sheba Moroalo oa ho Seha:Mechini ea sejoale-joale ea CNC e bontša matla ao sesebelisoa sa ho seha se fanang ka 'ona. Mojaro o tsitsitseng o bontša ho seha ho tsitsitseng. Ho feto-fetoha ha maemo ho ka bontša mathata. Mathata ana a kenyelletsa ho thehoa ha chip ho sa lokelang, ho senyeha ha lisebelisoa, kapa liphetoho thepa.
  • Tlhokomelo ea Molumo oa ho Seha:Molumo o hlahisoang nakong ea ho sebetsa o fana ka lintlha tse mabapi le bophelo bo botle ba ts'ebetso. Ho kheloha molumong o tloaelehileng, o tsitsitseng ho ka supa mathata. Mohlala, melumo e hohlang, e llang, e bohale, kapa e llang e fana ka maikutlo a lisebelisoa tse sa thabiseng, ho seha ho sa tsitsang, kapa ho lla ha mosebetsi.
• Tlhokomelo ea Mosebetsi:
  • Ho nepahala ha litekanyo:Basebetsi ba hlahloba litekanyo tsa mosebetsi nako le nako. Ba sebelisa lisebelisoa tse kang li-caliper kapa Coordinate Measuring Machines (CMMs). Sena se thusa ho lemoha liphapang esale pele.
  • Qetella hodimo:Tlhahlobo ea kamehla ea bokaholimo bo entsoeng ka mechini le eona ea bohlokoa. Basebelisi ba etsa liteko tse bonahalang kapa ba sebelisa litekanyo tsa ho hlaka. Sena se thusa ho khetholla liphoso tse kang ho ngoatheha kapa ho se lekane. E lumella liphetoho tsa liparamente ka nako.

Tlhokomelo ena e hlokolosi e thusa ho thibela liphoso. E netefatsa boleng bo tsitsitseng ba sehlahisoa. E boetse e eketsa tlhahiso ka ho lumella liphetoho tse potlakileng.

Ho Ntšoa ha Karolo le Pheta-pheto ea Potoloho

Hang ha mesebetsi ea ho seha e phethetsoe, mochini o etsa mohato oa ho qetela. Sesebelisoa sa ho khaola se arola karolo e felileng ho thepa e tala e setseng. Kamora ho arohana, mochini o ntša karolo eo. Tlhahisong ea bongata bo boholo, ts'ebetso ena e etsoa ka boiketsetso bo phahameng. Karolo e felileng e oa kapa moea o phatloha o e ntša ka har'a sesebelisoa sa ho tšoara karolo. Sesebelisoa sena sa ho tšoara se fumaneha ka tlas'a spindle.

Ditshwari tsa karolo di thibela tshenyo karolong e fedileng. Di sireletsa ho wa ha karolo. Ditshwari tse ngata di kenyelletsa sensor. Sensor ena e tiisa ho fihla ha karolo. Haeba karolo e hloleha ho dula ka hara catcher, sensor e qala alamo. Alamo ena e emisa tlhahiso. E thibela ho thulana ha mochini kapa tshenyo dikarolong tse latelang. Bokgoni ba tshebetso ena ya ho ntsha metsi bo bohlokwa bakeng sa tlhahiso e tswelang pele.

Linako tse tloaelehileng tsa potoloho bakeng sa ho ntša likarolo ka har'a CNC e retelehang ka bongata bo phahameng li potlakile haholo:

Kamora hore karolo e tsoe, mochini o itokisetsa potoloho e latelang. Chuck ea buleha, 'me sesebelisoa sa ho fepa ka bareng se iketsang se ntšetsa pele thepa e ncha e tala. Chuck e ntan'o koala, e tiisa mosebetsi o mocha. Taolo ea CNC e kenya lenaneo hape. Ts'ebetso eohle ea ho sebetsa e ea pheta. Potoloho ena e tsoelang pele, e iketsang e lumella tlhahiso e phahameng ka ho kenella ho fokolang ha motho. E netefatsa tlhahiso le katleho e tsitsitseng.

Mesebetsi ea Bohlokoa ea Setsi sa ho Fetola sa CNC

Ho Retoloha le ho Kou

Litsi tsa ho reteleha tsa CNCho etsa mesebetsi e fapaneng ho bopa dikarolo tsa mosebetsi. Ho reteleha ke tshebetso ya motheo. E kenyeletsa ho potoloha sesebediswa sa mosebetsi kgahlanong le sesebediswa sa ho seha sa ntlha e le nngwe. Sena se tlosa thepa mme se etsa dibopeho tsa cylindrical. Ho reteleha ke tshebetso e tswetseng pele haholo ya ho reteleha. E sebetsa ka di-curve tse rarahaneng, di-contour, le dibopeho hodima bokahodimo ba sesebediswa sa mosebetsi. Sena se kenyeletsa dikarolo tsa tlhahiso tse nang le dijiometri tse rarahaneng. Mehlala ke enali-camshaft, mahare a turbine, le likarolo tse entsoeng ka mokhoa o ikhethileng. Ho reteleha ka mokhoa o bataletseng ke ts'ebeliso e 'ngoe. E etsa hore lintho tse kang li-shaft tsa Morse taper le li-tool holder li tšoane hantle. Ho grooving le hona ke ts'ebetso ea ho betla sebopeho. E etsa likarolo tse kangLi-groove tsa O-ring kapa circlelip.

Ho tena le ho Cheka

Ho taboha le ho tjheka ho bohlokwa bakeng sa ho theha le ho ntlafatsa masoba dibakeng tsa mosebetsi. Ho tjheka ho baka masoba a pele. Ho taboha ho ntlafatsa masoba a tjhekilweng esale pele kapa a lahletsweng ho latela maemo a itseng. Sena se bohlokwa bakeng sa ho hlahisa dikarolo tse kang di-bushing, di-bearings le dikgwele tsa kahare. Disebediswa tse fapaneng di tshehetsa mesebetsi ena.Lihlooho tse thata tse tenangli etselitsoe ts'ebetso le ho tenyetseha. Li tla ka litsamaiso tse nyane, tse mahareng le tse kholo tsa bophara. Lihlooho tse ntle tse tenang li fana ka qetello e nepahetseng haholo bakeng sa lits'ebetso tse tšoanang tsa bophara. Li-bar tse tiileng tse tenang li sebelisoa bakeng sa lits'ebetso tse fihlang nako e telele. Li-bar tse damping li fana ka khanyetso e eketsehileng ea ho thothomela bakeng sa libaka tsena tse fihlang nako e telele. Mekhoa e ikhethileng e kangho phunya lithunyaetsa masoba a bophara bo bonyenyane a nang le dikarolelano tse phahameng tsa botebo ho isa ho bophara. Ho tjheka ha BTA ho sebedisa disebediswa tse nang le mahlakore a mangata bakeng sa masoba a maholo a tebileng.

Ho groove le ho kenya khoele

Mesebetsi ea ho grooving e etsa likanale kapa likheo holim'a mosebetsi. Bakeng sa ho grooving ka bophara ba kantle (OD), ntlha ea sesebelisoa e tšoaroa hanyane ka tlase ho mola oa bohareng. Bakeng sa ho grooving ka bophara ba kahare (ID), karolo e ka holimo ea sesebelisoa e behiloe ka holim'a mola oa bohareng. Ha ho grooving ka sefahleho, sesebelisoa se tšoaroa hanyane ka holim'a mola oa bohareng 'me se tsamaea ka lehlakoreng. Radius ea sebaka se sebelisitsoeng e tsamaellana le radius e sehiloeng. Mekhoa e tloaelehileng e kenyelletsaho etsa lenaneo la profil ea groove, ho kenya grooving inser, le ho seha ka litsela tse ngata bakeng sa li-groove tse tebileng kapa tse sephara. Ho laola ho ntšoa ha chip le mocheso ka coolant kapa ho petsola le hona ho bohlokoa. Ho kenya khoele ke ts'ebetso e 'ngoe ea ho reteleha. Sesebelisoa se tsamaea lehlakoreng la mosebetsi. Se seha groove e tšoanang ea helical ea bolelele le bophahamo bo boletsoeng holim'a bokaholimo ba kantle. Likhoele tse tebileng hangata li hlokaho feta ha sesebelisoa ka makhetlo a mangata.

Ho Arohana le ho Khaola

Mesebetsi ea ho arola le ho khaola e emela mekhahlelo ea ho qetela lits'ebetsong tse ngata tsa ho reteleha ha CNC. Mesebetsi ena e arola karolo e felileng ho tloha ho raw bar stock kapa mosebetsi o moholo. Sesebelisoa se ikhethileng sa ho seha, seo hangata se bitsoang sesebelisoa sa ho arola, se tsamaea ka mahlaseli ka har'a mosebetsi o potolohang. Se etsa mokoti o moqotetsane ho fihlela se arola karolo. Ts'ebetso ena e hloka ho nepahala ho netefatsa hore karolo e felile e tabohile hantle le ho thibela tšenyo ea karolo e felileng.

Basebelisi ba beha polokeho pele nakong ea ts'ebetso ena. Ba kenya tšebetsong mehato e 'maloa ea bohlokoa:

• Li qoba maemo a ho seha a mabifi haholo le ho se sebetse hantle. Sena se thibela likhatello tsa mochini ho feta bokhoni ba mochini kapa sesebelisoa sa ho sebetsa. E netefatsa bobelibotšepehi ba mochinile polokeho ea mosebelisi.
• Basebelisi ha ba lumelle hore bara e leketle ho tloha ho spindle. Ha ho sebelisoa li-bar pullers, bara ha e fete pheletso ea spindle e ka morao ho mochini. Bara e sa tšehetsoeng e ka kobeha ka matla ka lebelo le phahameng, e leng se bakang tšenyo e kholo ea mochini le kotsi e ka bang teng.
• Bahlophisi ba mananeo ba netefatsa motsamao o potlakileng o sireletsehileng. Ba sebelisa sebaka se potlakileng sa ho atamela, mohlala,Li-inchi tse 0.1 kapa 2.5 mm. Basebelisi ba tseba ho laola motsotso wa ho atamela ka potlako ba sebedisa dikarolo tse kang boloko bo le bong, ho tshwara ha phepelo, le ho fetola ka potlako. Ho tsitsisa ha lenaneo la metsamao ya ho atamela ka potlako le hona ho ntlafatsa polokeho ya mosebedisi.

Ho fihlela liphetho tse ntle ka ho fetisisa ho arohaneng le ho khaoleng ho boetse ho kenyelletsa mekhoa e itseng e metle ka ho fetisisa:

• Mochini o fokotsa sekhahla sa phepelo haholo ha sesebelisoa se ntse se atamela0.080 inches (2 mm)ho tloha bohareng, mohlomong ka ho fihla ho 75%. Sena se thibela ho thehwa ha moedi o bokellaneng (BUE) le ho tjheseletsa ha lehare, haholo-holo ka dikereiti tse thata, tse sa senyeheng.
• Basebelisi ba emisa sesebelisoa pele ho setsi. Ho fepa ka nqane ho setsi ho ka etsa hore karolo e otle le ho senya sehokelo hang ha se robeha. Ho ka boela ha lebisa ketsong ea ho hohla le karolo e lekang ho ntša sehokelo ka pokothong ea eona. Haeba ho fepa ka nqane ho setsi ho hlokahala, sesebelisoa ha se fete setsi hammoho le radius ea sekhutlo sa ho kenya.
• Bakeng sa lisebelisoa tse nang le setsibatsi sa kahare, mochini o tima setsibatsi ha setsiba se ntse se atamela bohareng 'me li-RPM li fokotseha kapa li fokotseha. Sena se thibela mocheso oa ntlha ea ho khaola ho theoha haholo, e leng se ka bakang BUE, haholo-holo ka limaraka tse sa tsofaleng le tšepe e sa hloekang.
• Basebelisi ba boloka bophahamo bo loketseng ba setsi. Bolelele ba setsi sa sesebelisoa bo lula bo le ka hare ho ± 0.004 inches (0.1 mm). Ho ba hole haholo ka holim'a setsi ho eketsa ho hohla le ho thothomela, e leng se lebisang ho llang le ho robeha ha ho kenngoa. Ho ba hole haholo ka tlase ho setsi ho eketsa matla a ho seha, ho beha kotsing ea ho petsoha ha ho kenngoa kapa ho kuta ka ho feletseng.
• Li boloka sekoahelo se lekgutshwane. Ho fokotsa sekoahelo sa sesebelisoa ho eketsa ho tiea le tshireletso, e leng ntho ya bohlokwa bakeng sa ho kgaola tshebetso. Ho fanyeha ho feteletseng ho lebisa ho thothomeleng, ho lla le ho robeha ha sekoahelo. Kgothaletso e akaretsang e fana ka maikutlo a hore bophara ba sekoahelo bo ka ba makgetlo a 8 ho isa ho a 10, le hoja disebediswa tse itseng di ka dumella ho feta moo.

Melemo ea ho Sebelisa Setsi sa ho Fetola sa CNC

Ho nepahala le ho nepahala ho hoholo

Tlhahiso ea sejoale-joale e hloka ho nepahala ho ikhethang, 'me litsi tsa ho reteleha tsa CNC li fana ka sena ka mokhoa o tsitsitseng. Mechini ena e fihlella ho nepahala ho makatsang ha litekanyo, hangata ho tloha ho ± 0.0001″ ho isa ho ± 0.005″. Boemo bona ba ho nepahala bo netefatsa hore likarolo li fihlela litlhaloso tse nepahetseng. Litsi tsa ho reteleha tsa CNC tse tsoetseng pele, haholo-holo tse nang lelitlhophiso tsa li-axis tse ngata, lisebelisoa tse phelang, le boiketsetso bo potlakileng, e ka fihlella ho nepahala ha boemo ba micron. Liindasteri tse kang tsa lifofane, tsa bongaka le tsa likoloi li itšetlehile ka mechine ena ho hlahisa likarolo tse rarahaneng. Ho tsitsa le ho nepahala ho hoholo ke tsa bohlokoa makaleng ana. Tsoelo-pele e kang lisebelisoa tse phelang, Y-axis, le taolo ea C-axis li fetotse phetoho ea CNC hore e be ts'ebetso ea mesebetsi e mengata, e nolofalletsang mamello ena e tiileng.

Bokgoni bo Eketsehileng ba Tlhahiso

Litsi tsa ho reteleha tsa CNC li matlafatsa haholo katleho ea tlhahiso. Ts'ebetso ea tsona e iketsang e lumella tlhahiso e tsoelang pele ka ts'ebetso e fokolang ea batho. Mechini ena e etsa ts'ebetso e rarahaneng ea ho sebetsa ka potlako le ka nepo, e fokotsa linako tsa potoloho. Likarolo tse kang li-changer tsa lisebelisoa tse iketsang le ho sebetsana le likarolo tsa roboto li nolofatsa ts'ebetso ea tlhahiso haholoanyane. Boiketsetso bona bo fokotsa nako ea ho sebetsa 'me bo eketsa tlhahiso. Bahlahisi ba ka hlahisa palo e phahameng ea likarolo ka nako e nyane, e leng se lebisang tlhahisong e eketsehileng le ho romelloa kapele 'marakeng.

Litšenyehelo tse Fokolitsoeng tsa Basebetsi

Boiketsetso bo teng litsing tsa ho reteleha tsa CNC bo lebisa phokotsong e kholo ea litšenyehelo tsa basebetsi. Mosebetsi a le mong a ka hlokomela mechine e mengata ka nako e le 'ngoe, kaha mechine e sebetsana le boholo ba mesebetsi ea ts'ebetso. Sena se fokotsa tlhoko ea basebetsi ba bangata ba inehetseng mechineng ka bonngoe. Ho feta moo, ho nepahala le ho pheta-pheta ha litsi tsa ho reteleha tsa CNC ho fokotsa liphoso le ho sebetsa bocha, e leng se boetse se tlatsetsang ho fokotseng litšenyehelo tsa tlhahiso ka kakaretso. Likhamphani li ka abela basebetsi ba tsona ba nang le boiphihlelo mesebetsing e rarahaneng haholoanyane, ho ntlafatsa mehloli ea batho.

Li-geometri tse rarahaneng le ho ipheta-pheta

Litsi tsa ho reteleha tsa CNC li ipabola ho hlahiseng likarolo tse nang le li-geometri tse rarahaneng. Mechini ena e bopa meralo e rarahaneng eo mekhoa ea matsoho e ke keng ea e finyella. Li theha mefuta e mengata ea likarolo tse rarahaneng.Mehlala e kenyelletsa:

• Li-geometri tse rarahaneng tsa cylindrical le prismatic
• Lithapo
• Litsi tsa ho hira
• Mehele
• 'Mele ea li-valve
• Likarolo tsa likoloi
• Likarolo tse potolohang tse nang le likarolo tse ngata
• Li-shaft tse rarahaneng
• Matlo
• Lijometri tse kopantsoeng

Bokgoni ba mananeo a tswetseng pele bo dumella ho sebetsa ka mechine ya di-axis tse ngata. Sena se nolofalletsa ho thehwa ha dikarolo tse nang le di-curve, di-angle le dikarolo tsa kahare ka ho seta ho le leng. Bokgoni bona bo fokotsa tlhoko ya mechini e mengata kapa ho kenella ka letsoho. Bo nolofatsa tshebetso ya tlhahiso haholo.

Ho pheta-pheta ke molemo o mong o moholo oa litsi tsa ho reteleha tsa CNC. Hang ha mochini o se o hlophisitsoe, o etsa ts'ebetso e tšoanang kabotsitso bo feteletseng. E hlahisa likarolo tse tšoanang nako le nako. Ho tsitsa hona ho bohlokoa bakeng sa tlhahiso ea bongata. E netefatsa hore karolo e 'ngoe le e 'ngoe e fihlela litlhaloso tse nepahetseng. Bokhoni ba mochini ba ho pheta metsamao e nepahetseng bo felisa liphoso tsa batho. Sena se lebisa boleng bo tšoanang ba sehlahisoa ho pholletsa le mesebetsi eohle ea tlhahiso. Bahlahisi ba itšetleha ka ho pheta-pheta hona ho hoholo bakeng sa lits'ebetso tsa bohlokoa. Lisebelisoa tsena li hloka ho khomarela ka tieo mamello ea moralo. Sena se netefatsa ts'ebetso e tšepahalang le ho fapanyetsana ha likarolo. Tlhahiso e tsitsitseng e fokotsa litšila le ho sebetsa bocha. E kenya letsoho ho bolokeng litšenyehelo ka kakaretso le katleho tlhahisong.

Litsi tsa ho reteleha tsa CNC li bohlokoa haholotlhahiso ea sejoale-joale. Li fana ka ho nepahala le bokgoni bo ke keng ba lekanngoa ba ho bopa dikarolo tse sedikadikwe. Ho utlwisisa dikarolo tsa tsona le melaomotheo ya tshebetso ho totobatsa karolo ya tsona ya bohlokwa. Mechini ena e hlahisa mefuta e mengata ya dihlahiswa. Setsi sa ho Fetola sa CNC se netefatsa boleng bo hodimo le tlhahiso e tsitsitseng ho pholletsa le diindasteri tse fapaneng. Theknoloji ena e kganna boqapi le tlhahiso.

LBH

Mosebetsi o ka sehloohong oa setsi sa ho fetola sa CNC ke ofe?

Setsi sa ho reteleha sa CNC se bopa di-workpiece ka nepo. Se potoloha thepa khahlanong le sesebelisoa sa ho seha. Ts'ebetso ena e iketsahallang e etsa dikarolo tse sedikadikwe ka ho nepahala ho hoholo le ho pheta-pheta.

Litsi tsa ho reteleha tsa CNC li fapana joang le li-lathe tsa letsoho?

Litsi tsa ho reteleha tsa CNC li sebelisa mananeo a khomphutha bakeng sa ts'ebetso e iketsang le e nepahetseng. Li-lathe tsa letsoho li hloka taolo e tobileng ea opereishene. Mechini ea CNC e fana ka ho nepahala ho hoholo, bokhoni, le botsitso bakeng sa likarolo tse rarahaneng le tlhahiso e phahameng.

Ke mefuta efe ea thepa eo litsi tsa ho retelehela tsa CNC li ka e sebelisang?

Litsi tsa ho reteleha tsa CNC li sebetsana le mefuta e mengata ea thepa. Tsena li kenyelletsa:

• Litšepe tse fapaneng tse kang tšepe e sa hloekang le li-superalloy
• Liserami
• Lipolasitiki tse entsoeng ka boenjiniere

Melemo e meholo ea ho sebelisa setsi sa ho reteleha sa CNC ke efe?

Melemo ea bohlokoa e kenyelletsa ho nepahala ho hoholo, keketseho ea bokhoni ba tlhahiso, le phokotso ea litšenyehelo tsa basebetsi. Li boetse li hlahisali-geometri tse rarahanengka mokhoa o motle oa ho pheta-pheta.

Khoutu ea G ho CNC machining ke eng?

Khoutu ea G ke puo ea lenaneo bakeng sa mechini ea CNC. E ruta mochini ka metsamao ea lisebelisoa, lebelo le litsela. Khoutu ea M e sebetsana le mesebetsi e thusang joalo ka ho kenya tšebetsong sehatsetsing.